[發(fā)明專利]一種具有細(xì)深孔的工件的二次注塑成型的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011201501.8
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號(hào): CN112440437B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金祥
• 申請（專利權(quán)）人: 智龍傳動(dòng)（廈門）科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/16
• 分類號(hào): B29C45/16;B29C45/14
• 代理公司: 泉州企記知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35264
• 代理人: 許壽寧

本發(fā)明公開了一種具有細(xì)深孔的工件的二次注塑成型的方法，按以下步驟進(jìn)行：將工件固定安裝于具有頂針的模具內(nèi)，工件的細(xì)深孔沿工件長度方向布置，細(xì)深孔的兩端口位于工件的兩端面上，所述頂針的外徑小于細(xì)深孔內(nèi)徑，將一頂針沿工件細(xì)深孔的軸向插入細(xì)深孔內(nèi)；位于細(xì)深孔內(nèi)的頂針的軸心線與該細(xì)深孔的軸心線相平行，并使該頂針的軸心線與該細(xì)深孔的軸心線不在同一直線上；合模，在工件的細(xì)深孔內(nèi)注塑出完全貼附在細(xì)深孔內(nèi)側(cè)壁上的無缺陷的塑料管。本方法可以使得在工件細(xì)深孔內(nèi)進(jìn)行二次注塑圓管時(shí)不會(huì)產(chǎn)生缺料現(xiàn)象，保證良品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑工藝領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有細(xì)深孔的工件的二次注塑成型的方法。

背景技術(shù)

二次注塑成型：是一種特殊的塑料成型工藝，也稱套啤或者包膠。它與雙色成型工藝類似，但與雙色成型工藝有比較大的差異。是一種將某種塑膠原材料在一次的塑膠模具內(nèi)成型后，將成型后的零件取出，放入二次成型的模具內(nèi)再次注入同種或者另外一種塑膠材料成型的工藝。更復(fù)雜的會(huì)是多次成型，使塑膠產(chǎn)品的外型和工藝達(dá)到想要的要求，稱為二次注塑成型。當(dāng)然，在金屬工件上裹覆相應(yīng)的注塑件，也稱之為二次注塑。

對某些具有細(xì)深孔的工件進(jìn)行二次注塑時(shí)，尤其要在細(xì)深孔內(nèi)注塑出一塑料管，因細(xì)深孔的孔徑過小以及深度過長（孔深比孔徑大于等于8倍），導(dǎo)致在細(xì)深孔內(nèi)進(jìn)行塑料管的注塑時(shí)，尤其在細(xì)深孔的中部區(qū)域發(fā)生缺料現(xiàn)象，導(dǎo)致管壁出現(xiàn)缺口；同時(shí)還需要對工件的其它側(cè)壁上同步二次注塑附著部，該附著部同樣容易存在缺料現(xiàn)象，導(dǎo)致附著部出現(xiàn)缺口，引起良品率的下降。

在導(dǎo)向設(shè)備領(lǐng)域中，尤其是直線運(yùn)動(dòng)引導(dǎo)裝置，其包括直線滑軌和在滑軌上移動(dòng)的滑座；為了保障滑座在滑軌上移動(dòng)的順暢性，滑座內(nèi)需要安裝滾珠，因此在滑座上進(jìn)行二次注塑構(gòu)成一個(gè)注塑件，該注塑件具有讓滾珠活動(dòng)的滾珠循環(huán)通路、以及對滾珠循環(huán)通路進(jìn)行密封防塵并與滑軌保持接觸的上保持器、中保持器和下保持器，在二次注塑滾珠循環(huán)通路時(shí)，滑座的兩側(cè)壁上均具有至少一個(gè)沿滑座長度方向的貫穿孔，貫穿孔的兩端分別在滑座的兩端面上，然后在貫穿孔內(nèi)注塑出一塑料圓管，該塑料圓管構(gòu)成了滾珠循環(huán)通路的一部分，滾珠在該塑料圓管內(nèi)移動(dòng)，上、中、下保持器設(shè)置在滑座兩側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上。

在進(jìn)行二次注塑時(shí)，因貫穿孔孔徑小且孔比較深，貫穿孔內(nèi)插入一頂針后再進(jìn)行注塑圓管時(shí)，貫穿孔中部區(qū)域易發(fā)生缺料，導(dǎo)致圓管管壁有缺陷，造成廢品的產(chǎn)生；同時(shí)上、中、下保持器也因?yàn)槿肓峡臻g狹小，導(dǎo)致入料困難，造成了上、中、下保持器因缺料造成缺口的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要提供一種工藝簡單、確保注塑時(shí)不產(chǎn)生缺料的具有細(xì)深孔的工件的二次注塑成型的方法。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種具有細(xì)深孔的工件的二次注塑成型的方法，按以下步驟進(jìn)行：

S1：將工件固定安裝于具有頂針的模具內(nèi)，工件的細(xì)深孔沿工件長度方向布置，細(xì)深孔的兩端口位于工件的兩端面上，所述頂針的外徑小于細(xì)深孔內(nèi)徑，將一頂針沿工件細(xì)深孔的軸向插入細(xì)深孔內(nèi)；

S2：位于細(xì)深孔內(nèi)的頂針的軸心線與該細(xì)深孔的軸心線相平行，并使該頂針的軸心線與該細(xì)深孔的軸心線不在同一直線上；

S3：合模，在工件的細(xì)深孔內(nèi)注塑出完全貼附在細(xì)深孔內(nèi)側(cè)壁上的無缺陷的塑料管。

進(jìn)一步的，位于細(xì)深孔內(nèi)的頂針的周側(cè)壁與該細(xì)深孔的內(nèi)側(cè)壁不接觸。

進(jìn)一步的，工件同一側(cè)上的細(xì)深孔數(shù)量為多個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)細(xì)深孔之間中部具有一同時(shí)向此相鄰細(xì)深孔供料的入料高臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述工件在模具內(nèi)進(jìn)行二次注塑時(shí)，工件上一周側(cè)壁上同步二次注塑有附著部。

進(jìn)一步的，所述工件的一周側(cè)壁上開設(shè)有與細(xì)深孔相連通的導(dǎo)料孔。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)料孔與細(xì)深孔的中部相連通。