[發(fā)明專利]一種鎂鋁合金鑄造設(shè)備

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• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112296322A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃碧芳
• 申請（專利權(quán)）人: 黃碧芳
• 主分類號: B22D35/04
• 分類號: B22D35/04;B22D41/04;B22D41/06
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本發(fā)明公開了一種鎂鋁合金鑄造設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)料板、鉸輪盤、頂蓋板、熔煉旋料筒槽、滾軸桿套座、底托架，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了運(yùn)用熔煉旋料筒槽與滾軸桿套座相配合，通過滾軸桿套座在方槽筒的左側(cè)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)均質(zhì)鎂鋁合金熔爐操作，再通過料渣被抬板墊座內(nèi)翻反饋操作，保障二次重熔后的金屬鍵聚合度和提純度高，且澆筑鑄造后的成品門框質(zhì)量硬度強(qiáng)，通過扇板旋腔槽與囊墊框環(huán)提升鋁質(zhì)材料在熔爐內(nèi)延展度的收壓效率，避免過分延展拉斷鎂原子的鏈鍵，提升化合熔煉后的聚合度，也讓抬板墊座配合內(nèi)扇板旋腔槽與囊墊框環(huán)形成一個(gè)支架連動的傾翻晃料均質(zhì)輸出效果，保障物料的環(huán)保節(jié)能效率和鎂鋁合金的鑄造質(zhì)量提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明是一種鎂鋁合金鑄造設(shè)備，屬于合金加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

鎂鋁合金是門框常用的韌性且硬度極高的材料，而門框金屬加工過程需要澆筑到熔爐內(nèi)進(jìn)行塑型鑄造配合打磨成型，保障鎂鋁合金的產(chǎn)品質(zhì)量和致密度，目前技術(shù)公用的待優(yōu)化的缺點(diǎn)有：

鎂鋁合金的受熱點(diǎn)需要配合鋁質(zhì)延展度進(jìn)行金屬液的澆鑄操作，這樣會造成鎂合成物的拉伸度影響金屬鍵斷裂，造成后續(xù)的熔爐內(nèi)合金殘?jiān)龆?，且鎂鋁化合物分離產(chǎn)物混雜，讓鑄造純度降低，且合金硬度和韌性受到影響，容易導(dǎo)致鑄造后產(chǎn)生開裂的紋路現(xiàn)象，致使鎂鋁合金澆筑鑄造后成品質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種鎂鋁合金鑄造設(shè)備，以解決鎂鋁合金的受熱點(diǎn)需要配合鋁質(zhì)延展度進(jìn)行金屬液的澆鑄操作，這樣會造成鎂合成物的拉伸度影響金屬鍵斷裂，造成后續(xù)的熔爐內(nèi)合金殘?jiān)龆?，且鎂鋁化合物分離產(chǎn)物混雜，讓鑄造純度降低，且合金硬度和韌性受到影響，容易導(dǎo)致鑄造后產(chǎn)生開裂的紋路現(xiàn)象，致使鎂鋁合金澆筑鑄造后成品質(zhì)量差的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種鎂鋁合金鑄造設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：導(dǎo)料板、鉸輪盤、頂蓋板、熔煉旋料筒槽、滾軸桿套座、底托架，所述熔煉旋料筒槽嵌套于頂蓋板的底部下并且相互貫通，所述滾軸桿套座安裝于熔煉旋料筒槽的左側(cè)并且相互垂直，所述滾軸桿套座與鉸輪盤分別安裝于底托架的左右上角并且處于同一豎直面上，所述導(dǎo)料板設(shè)有兩個(gè)并且分別緊貼于頂蓋板的頂面上，所述鉸輪盤安裝于熔煉旋料筒槽的右上角，所述熔煉旋料筒槽設(shè)有扇板旋腔槽、囊墊框環(huán)、抬板墊座、方槽筒，所述扇板旋腔槽安裝于囊墊框環(huán)的內(nèi)部并且軸心共線，所述囊墊框環(huán)與抬板墊座采用間隙配合，所述抬板墊座設(shè)有四個(gè)并且分別安裝于方槽筒上下左右四個(gè)面的內(nèi)部，所述囊墊框環(huán)安設(shè)在方槽筒的內(nèi)部，所述方槽筒嵌套于頂蓋板的底部下并且相互貫通。

為優(yōu)化上述技術(shù)方案，進(jìn)一步采取的措施為：

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扇板旋腔槽由導(dǎo)流支板、扇板塊、盤腔槽組成，所述導(dǎo)流支板與扇板塊緊貼在一起并且處于同一豎直面上，所述導(dǎo)流支板與扇板塊安裝于盤腔槽的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流支板由集液條槽、窄板塊、側(cè)流道口組成，所述集液條槽插嵌在窄板塊的內(nèi)部并且處于同一豎直面上，所述側(cè)流道口嵌套于窄板塊的左下角。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扇板塊由扇面槽板塊、斜條襯板、彎板架座組成，所述扇面槽板塊與斜條襯板嵌套成一體，所述彎板架座安裝于扇面槽板塊的內(nèi)部并且處于同一豎直面上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述囊墊框環(huán)由滲透球囊墊、包壓扇板、細(xì)框環(huán)組成，所述滲透球囊墊與包壓扇板扣合在一起并且處于同一豎直面上，所述包壓扇板與細(xì)框環(huán)采用過盈配合。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滲透球囊墊由滲透板、墊球槽、蜂格球囊組成，所述滲透板插嵌在墊球槽的內(nèi)部，所述墊球槽嵌套于蜂格球囊的頂部上并且相互貫通。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述抬板墊座由凹型抬板、梯形墊塊、斜翻板組成，所述凹型抬板嵌套于斜翻板的頂部上，所述梯形墊塊與斜翻板緊貼在一起并且處于同一斜面上。