[發明專利]一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法在審
| 申請號： | 202011201070.5 | 申請日： | 2020-11-02 |
| 公開（公告）號： | CN112297156A | 公開（公告）日： | 2021-02-02 |
| 發明（設計）人： | 管厚家 | 申請（專利權）人： | 安徽管仲木業有限公司 |
| 主分類號： | B27D1/04 | 分類號： | B27D1/04;B27D1/10;B27D3/00;B27G11/00;B27K3/00;B27K5/00 |
| 代理公司： | 北京保識知識產權代理事務所(普通合伙) 11874 | 代理人： | 尹瑩瑩 |
| 地址： | 237431 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 木制 建筑 模板 生產工藝 方法 | ||
本發明公開了一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法，屬于覆鋁木質建筑模板領域，其具體生產流程是首先對木制膠合板進行砂光、定厚、鋸邊等處理，再在其表面均勻涂抹專用膠水，然后覆上0.1?1mm的鋁合金卷材，最后經過熱壓和冷壓等工序形成成品；覆鋁木質建筑模板表面覆蓋有鋁質材料，所以其擁有鋁模板的表面效果。與此同時，該產品克服了鋁模板價格昂貴和不可現場鋸切的缺點。
技術領域
本發明涉及覆鋁木質建筑模板領域，尤其涉及一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法。
背景技術
木質建筑模板用涂膠后的單板按木紋方向縱橫交錯配成的板坯，在加熱或不加熱的條件下壓制而成，是建筑上一種臨時性支護結構,使混凝土結構按規定位置幾何尺寸成型的建筑材料；鋁合金模板以鋁合金型材為主要材料，經過機械加工和焊接等工藝制成的適用于混凝土工程的模板；
但由于現有的木質建筑模板模版抗壓強度低，表面平整度較差；鋁合金模板成本高，加工成品后不可修改，施工技術難度增加；
本申請結合了傳統木質建筑模板及鋁模板的優點，同時克服木質建筑模板和鋁膜板的缺點；新型覆鋁木質建筑模板表面覆蓋有鋁質材料，所以其擁有鋁模版的表面效果。與此同時，該產品克服了鋁模板價格昂貴、不可現場鋸切的缺點。
發明內容
本發明為解決上述問題，而提出的一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法。
為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：
一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法，包括以下步驟：
S1、對木質單板進行前期處理，將前期處理的木質單板放置在通風干燥箱中進行絕干處理；
S2、將S1中絕干處理后的木質單板，浸泡在阻燃劑中浸漬24h后取出，并對木質單板進行表面擦拭處理；
S3、將S2中表面擦拭處理后的木質單板放入通風干燥箱中，設定溫度為75-85℃，干燥至絕干；
S4、將S3中絕干處理后的木質單板進行熱處理，在熱處理后的木質單板表面進行涂膠處理，之后將5塊涂膠處理后的木質單板進行組胚，將粗胚進行熱壓預處理，設定溫度為180-200℃，1.5-1.8min/mm，將熱壓預處理完畢后的粗胚進行砂光、定厚和鋸邊處理；
S5、在S4中處理完的粗胚表面涂膜一層專用膠水，并在其表面進行覆上一層0.1-1mm的鋁合金卷材，組成覆鋁木制粗胚；
S6、將S5中的覆鋁木制粗胚，放置在熱壓機中進行熱壓處理；
S7、將S6中熱壓處理后的覆鋁木制粗胚移至冷壓定型，在溫度小于80℃后出模，出模后冷卻15-17h后，制得覆鋁木制模板。
優選地，所述S4中的木質單板熱處理設定溫度120-130℃。
優選地，所述S4中的涂膠處理中采用PVC膜進行粘連，所述PVC膜添加量120-130g/m2，PVC膜表面進行均勻開縫處理，每張PVC膜開縫10條。
優選地，所述S5中的專用膠水為脈醛樹脂膠粘劑，所述施膠量為190-220g/m2，開口陳化20-30min。
優選地，所述S6中的熱壓機設定條件為1.0-1.5min/mm，熱壓溫度170-190℃，熱壓壓力1.0-1.5Mpa。
優選地，所述S7中的冷壓機設定條件為冷壓時間5min，冷壓壓力1.0-1.5Mpa。
與現有技術相比，本發明提供了一種覆鋁木制建筑模板生產工藝方法，具備以下有益效果：
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