[發(fā)明專利]一種分段式、雙向可調(diào)的燃油計(jì)量裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011200356.1 | 申請(qǐng)日: | 2020-10-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112504372B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高妮;胡肖璐;李雪鵬;付海鳴;王敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)航發(fā)西安動(dòng)力控制科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01F15/00 | 分類號(hào): | G01F15/00 |
| 代理公司: | 中國(guó)航空專利中心 11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 710086 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 段式 雙向 可調(diào) 燃油 計(jì)量 裝置 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種分段式、雙向可調(diào)的燃油計(jì)量裝置及方法,最大、最小流量均可調(diào)節(jié),根據(jù)燃油出口型孔大小確定計(jì)量流量的燃油計(jì)量裝置,屬于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域;包括計(jì)量襯套(1)、計(jì)量活門(mén)(2)、最小流量調(diào)整墊(3)、活門(mén)端蓋(4)、最大流量調(diào)整釘組件(5)、復(fù)位彈簧(6)及彈簧座(7);本發(fā)明通過(guò)對(duì)計(jì)量活門(mén)過(guò)流型孔先減小后增加的燃油計(jì)量機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了計(jì)量流量分段式、雙向可調(diào)進(jìn)行控制,能有效控制發(fā)動(dòng)機(jī)不同飛行狀態(tài)下燃油溫度,降低系統(tǒng)溫升,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)熱管理需求;有效控制發(fā)動(dòng)機(jī)不同飛行狀態(tài)下燃油溫度,降低系統(tǒng)溫升,降低發(fā)動(dòng)機(jī)功率損失;該裝置可廣泛應(yīng)航空、航天、地面戰(zhàn)車(chē)等機(jī)械產(chǎn)品的熱管理系統(tǒng)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種分段式、雙向可調(diào)的燃油計(jì)量裝置及方法,最大、最小流量均可調(diào)節(jié),根據(jù)燃油出口型孔大小確定計(jì)量流量的燃油計(jì)量裝置,屬于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
常規(guī)的燃油計(jì)量裝置中的襯套型孔一般只有一個(gè)進(jìn)油通道或出油通道,活門(mén)與襯套的配合段為兩段,所以只能連續(xù)地、單調(diào)調(diào)節(jié)燃油流量。一般根據(jù)燃油出口型孔大小確定計(jì)量流量,并且隨著計(jì)量活門(mén)出口型孔開(kāi)度增大,計(jì)量流量是逐漸增加的,不能根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)需要對(duì)燃油間隔性、分段式進(jìn)行計(jì)量,并且只能調(diào)整最大流量或者最小流量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的
該發(fā)明是根據(jù)某型發(fā)動(dòng)機(jī)熱管理對(duì)燃油流量需求,提出對(duì)燃油流量進(jìn)行間隔性計(jì)量,根據(jù)需要進(jìn)行間隔性、分段式計(jì)量燃油流量,對(duì)最大位置和最小位置流量均可調(diào)整。
采用控制兩個(gè)燃油出口型孔大小間隔性調(diào)節(jié)計(jì)量流量,在保證發(fā)動(dòng)機(jī)流量需求下,通過(guò)該燃油計(jì)量裝置實(shí)時(shí)的釋放高溫燃油,控制發(fā)動(dòng)機(jī)燃油系統(tǒng)的溫升,降低整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)難度,提高發(fā)動(dòng)機(jī)功效,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)整個(gè)飛行包線的需要。
本發(fā)明技術(shù)方案:一種分段式、雙向可調(diào)的燃油計(jì)量裝置,其特征在于,包括計(jì)量襯套(1)、計(jì)量活門(mén)(2)、最小流量調(diào)整墊(3)、活門(mén)端蓋(4)、最大流量調(diào)整釘組件(5)、復(fù)位彈簧(6)及彈簧座(7);所述計(jì)量襯套(1)、計(jì)量活門(mén)(2)均為筒狀結(jié)構(gòu),所述計(jì)量活門(mén)(2)與計(jì)量襯套(1)配合段為3段,分別為Ⅰ段、Ⅱ段和Ⅲ段,計(jì)量襯套(1)上有燃油進(jìn)口、燃油出口a和燃油出口b,燃油出口a的型孔為圓形結(jié)構(gòu);燃油出口b的型孔采用三角+矩形結(jié)構(gòu)形式;計(jì)量襯套(1)右端裝有最小流量調(diào)整墊片(3),活門(mén)端蓋(4)通過(guò)最小流量調(diào)整墊(3)固定計(jì)量襯套(1),活門(mén)端蓋(4)上裝有最大流量調(diào)整釘組件(5),復(fù)位彈簧(6)用于計(jì)量活門(mén)(2)的復(fù)位,一端安裝在活門(mén)端蓋(4)上,另一端止靠在彈簧座(7)上,彈簧座(7)止靠在計(jì)量活門(mén)(2)上。
所述計(jì)量襯套(1)上燃油進(jìn)口為4個(gè)沿圓周均布的矩形孔,燃油出口a的型孔為兩個(gè)對(duì)稱的圓形孔,圓形孔的大小取決于第一段的燃油流量要求,燃油出口b的型孔為兩個(gè)對(duì)稱的三角+矩形,型孔相關(guān)參數(shù)取決于第三段燃油流量。
所述計(jì)量活門(mén)(2)分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三段,Ⅰ和Ⅱ段的間距與計(jì)量襯套(1)上的燃油進(jìn)口到燃油出口a的距離一致,與計(jì)量襯套(1)上的燃油進(jìn)口連通;Ⅱ段和Ⅲ段的間距與計(jì)量襯套(1)燃油出口a到燃油出口b的距離一致,與計(jì)量襯套(1)上燃油出口a及燃油出口b連通;第Ⅱ段上沿軸線方向布有12個(gè)圓形排列的斜油孔,用于溝通計(jì)量襯套(1)燃油進(jìn)口與燃油出口。
所述最小流量調(diào)整墊片(3)為分組式結(jié)構(gòu),可根據(jù)最小流量要求調(diào)整墊片厚度。
所述最大流量調(diào)整釘組件(5)是由鋼絲螺套和計(jì)量活門(mén)最大流量調(diào)整釘組成,鋼絲螺套安裝在最大流量調(diào)整釘上。
所述計(jì)量襯套(1)與計(jì)量活門(mén)(2)間隙配合。
所述燃油進(jìn)口型孔為矩形結(jié)構(gòu)。
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G01F 容積、流量、質(zhì)量流量或液位的測(cè)量;按容積進(jìn)行測(cè)量
G01F15-00 用于組G01F 1/00至G01F 13/00范圍的零部件或儀器的,但不專用于其中特定類型儀器的零件或附件
G01F15-02 .壓力、密度、溫度變化的補(bǔ)償或校正
G01F15-06 .指示或記錄裝置,例如,用于遠(yuǎn)距離指示
G01F15-07 .總流量的累計(jì),例如,應(yīng)用機(jī)械操作的累計(jì)機(jī)構(gòu)的
G01F15-08 .與液體流量計(jì)組合的空氣或氣體分離器;與氣體流量計(jì)組合的液體分離器
G01F15-10 .防止由于凍結(jié)或過(guò)壓力以及壓力不足引起損壞的
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