[發明專利]一種用于醇酸樹脂生產加工用的灌注裝置

有效

• 申請號: 202011200355.7
• 申請日: 2020-11-02
• 公開（公告）號: CN112278349B
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發明（設計）人: 曾維權
• 申請（專利權）人: 中山市朗瑪化工實業有限公司
• 主分類號: B65B3/04
• 分類號: B65B3/04;B65B43/54
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 陳明

1.一種用于醇酸樹脂生產加工用的灌注裝置，包括底板（1）、立柱（7）和頂板（8），所述底板（1）和頂板（8）的內側四角均固接有立柱（7），其特征在于：所述頂板（8）的下端固接有扣板（9），所述扣板（9）的下方內部設置有驅動組件（3）；所述驅動組件（3）包括第一錐齒輪（301）、電機（302）、滑塊（303）、第一轉軸（304）、感應塊（305）、導軌（306）、位移傳感器（307）、螺紋桿（308）和第二錐齒輪（309）；所述電機（302）固接在扣板（9）的右端內部，所述電機（302）的輸出軸固接有第一轉軸（304），所述第一轉軸（304）的下端固接有第二錐齒輪（309），所述第二錐齒輪（309）的下端左側嚙合相連有第一錐齒輪（301），所述第一錐齒輪（301）的左端固接有螺紋桿（308），所述螺紋桿（308）的外壁左右兩側均通過軸承與扣板（9）轉動相連，所述螺紋桿（308）的外壁中心螺紋相連有滑塊（303），所述滑塊（303）的上方內部間隙配合有導軌（306），所述導軌（306）的左右兩側均與扣板（9）固定相連，所述滑塊（303）的上方中心設置有感應塊（305），多個所述位移傳感器（307）分別固接在頂板（8）的下端左右兩側和中心內部；所述滑塊（303）的下端設置有灌注組件（2）；所述灌注組件（2）包括第一橫板（201）、灌注箱（202）、電動推桿（203）、第二橫板（204）、卡塊（205）、彈簧（206）、進料管（207）、灌注口（208）和支架（209）；所述第一橫板（201）固接在滑塊（303）的下端，所述第一橫板（201）的下端左右兩側均固接有電動推桿（203），所述電動推桿（203）的內部推桿下端與第二橫板（204）固定相連，所述第二橫板（204）的上端內側通過多個支架（209）與灌注箱（202）固定相連，所述灌注箱（202）的前端上方固定連通有進料管（207），所述灌注箱（202）的下端中心固定連通有灌注口（208），所述第二橫板（204）的左右兩側內部均設置有卡塊（205），所述卡塊（205）與第二橫板（204）均間隙配合，所述卡塊（205）的外側設置有彈簧（206），所述彈簧（206）的內外兩側分別與卡塊（205）和第二橫板（204）固定相連；所述滑塊（303）的外壁左右兩側設置有定位組件（4）；所述定位組件（4）包括墊塊（401）、支桿（402）、液壓桿（403）、套塊（404）、夾板（405）、第二轉軸（406）、液壓缸（407）和第三橫板（408）； 多個所述液壓缸（407）均通過套塊（404）分別固接在滑塊（303）的外壁前后兩側，所述液壓缸（407）的內部貼合相連有液壓桿（403），所述液壓桿（403）的上端均與第三橫板（408）固定相連，所述第三橫板（408）的內側內壁固接有墊塊（401），所述墊塊（401）的下端前后兩側均設置有多個支桿（402），多個所述支桿（402）的兩側均通過銷軸分別與墊塊（401）和夾板（405）轉動相連，所述夾板（405）的內壁內側與導軌（306）緊密貼合，左右所述夾板（405）的下端內部均通過第二轉軸（406）與滑塊（303）轉動相連，所述灌注口（208）的豎直中心與滑塊（303）和感應塊（305）的豎直中心位置一致。

2.根據權利要求1所述的一種用于醇酸樹脂生產加工用的灌注裝置，其特征在于：所述滑塊（303）與導軌（306）之間構成滑動結構。

3.根據權利要求1所述的一種用于醇酸樹脂生產加工用的灌注裝置的灌注方法，其特征在于：首先使用者可將需要進行灌注的料箱（5）放置在卡槽（6）的內部，隨后將外界醇酸樹脂通過進料管（207）與灌注箱（202）相連通，而后啟動電機（302），電機（302）的輸出軸可通過第一錐齒輪（301）和第二錐齒輪（309）帶動螺紋桿（308）進行轉動，使螺紋桿（308）驅動滑塊（303）進行橫向移動，期間可通過位移傳感器（307）檢測感應塊（305）的位置，在到位后可立即停止電機（302）的轉動，通過位移傳感器（307）和感應塊（305）的電信號配合可更準確的到位，避免了灌注位置到位不準確導致灌注位置偏移的問題，在到達對應的位置，液壓缸（407）驅動液壓桿（403）向上移動，使液壓桿（403）可通過第三橫板（408）帶動墊塊（401）向上移動，使墊塊（401）可通過支桿（402）帶動夾板（405）向內轉動實現夾板（405）夾持在導軌（306）的外壁形成較大摩擦力，避免了在灌注結構到位后進行灌注過程中容易出現位置竄動的問題，而在進行灌注時，電動推桿（203）可通過推動驅動灌注箱（202）和第二橫板（204）向下移動，使第二橫板（204）的內部卡塊（205）可夾在料箱（5）的上方外壁，而后通過進料管（207）注入進行灌注，完成灌注后，第二橫板（204）可隨灌注箱（202）同步向上移動進行位置挪動并繼續進行灌注，避免了灌注期間料箱（5）容易震動造成錯位導致灌注失敗的問題，完成灌注后的料箱（5）可從卡槽（6）的內部取出即可，在進行料箱（5）的放置和取出時，只需進行料箱（5）的底邊與卡槽（6）對準即可，此時料箱（5）與上方的位移傳感器（307）的位置相互對應。