[發(fā)明專利]一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法、裝置和電子設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011199754.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN112286157A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟道峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州浪潮智能科技有限公司
• 主分類號(hào): G05B19/418
• 分類號(hào): G05B19/418;G06Q30/06;G06Q50/04
• 代理公司: 濟(jì)南誠(chéng)智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王敏

本發(fā)明實(shí)施例公開了一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法、裝置和電子設(shè)備，涉及產(chǎn)品生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域。所述方法首先在PLM系統(tǒng)中設(shè)置多層規(guī)格模塊及各規(guī)格模塊的執(zhí)行順序；然后在相應(yīng)的規(guī)格模塊中依次選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的物料，在物料選取完成后自動(dòng)生成生產(chǎn)任務(wù)單；接下來在MES系統(tǒng)中掃描機(jī)器序列號(hào)，并掃描當(dāng)前系統(tǒng)中突出顯示的物料；對(duì)掃描正確的物料依次組裝，直至全部物料掃描組裝完成。本發(fā)明方案對(duì)物料建立了多層規(guī)格模塊并定義了組裝順序，在訂單制單及產(chǎn)品組裝時(shí)按照順序依次選擇和安裝，確保了訂單下單和生產(chǎn)組裝過程準(zhǔn)確無誤，避免出現(xiàn)訂單物料漏選、錯(cuò)選及產(chǎn)品漏裝的情況，解決了現(xiàn)有生產(chǎn)中人工檢查效率低、出錯(cuò)率高的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明實(shí)施例涉及產(chǎn)品生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法、裝置和電子設(shè)備。

背景技術(shù)

在服務(wù)器生產(chǎn)過程中，隨著客戶需求的差異化不斷增加，機(jī)器的型號(hào)和配置種類也越來越多，使得在產(chǎn)品下單選配及生產(chǎn)制造過程中很容易出現(xiàn)選配錯(cuò)誤和操作漏失的問題，從而導(dǎo)致生產(chǎn)出的產(chǎn)品配置與客戶需求不相符或不能達(dá)到客戶的要求，甚至給公司和客戶帶來經(jīng)濟(jì)損失和不良影響。現(xiàn)有的服務(wù)器訂單生成及產(chǎn)品組裝方法中，訂單員根據(jù)任務(wù)單直接選取物料，并在訂單生成后，直接掃描物料進(jìn)行產(chǎn)品組裝，存在人工檢查效率低、出錯(cuò)率高的問題。隨著訂單數(shù)量及種類的不斷增加，下單時(shí)出現(xiàn)物料漏選、物料選錯(cuò)及生產(chǎn)組裝漏裝的情況也越來越多，訂單生成及產(chǎn)品組裝的效率及準(zhǔn)確性急需提高。

基于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法、裝置和電子設(shè)備，通過PLM和MES系統(tǒng)自動(dòng)控制物料選擇和組裝順序，優(yōu)化訂單生成和產(chǎn)品組裝的流程，提高下單準(zhǔn)確率和生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法、裝置和電子設(shè)備，通過在PLM系統(tǒng)中設(shè)置多個(gè)規(guī)格模塊，并根據(jù)模塊化設(shè)置的順序進(jìn)行訂單生成及產(chǎn)品組裝，避免了訂單物料漏選、錯(cuò)選及產(chǎn)品漏裝的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案：

本發(fā)明一方面提供一種訂單生成及產(chǎn)品組裝的方法，包括以下步驟：

在PLM系統(tǒng)中設(shè)置多層規(guī)格模塊，并設(shè)置各規(guī)格模塊的執(zhí)行順序；

在相應(yīng)的規(guī)格模塊中依次選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的物料，并在物料選取完成后自動(dòng)生成生產(chǎn)任務(wù)單；

在MES系統(tǒng)中掃描機(jī)器序列號(hào)，然后掃描當(dāng)前系統(tǒng)中突出顯示的物料；

對(duì)掃描正確的物料依次組裝，直至全部物料掃描組裝完成。

基于上述方案，進(jìn)一步的，所述在PLM系統(tǒng)中設(shè)置多層規(guī)格模塊，規(guī)格模塊包括：

產(chǎn)品層，指整機(jī)配置的出貨料號(hào)，例如機(jī)器型號(hào)等；

模塊層，指物料類別，例如CPU、內(nèi)存、硬盤及底座等；

規(guī)格層，指不同規(guī)格的物料，例如2.2GCPU、3.0GCPU，4G內(nèi)存、8G內(nèi)存，1T硬盤、2T硬盤等；

實(shí)體物料層，指具體的物料組合，例如Intel CPU和CPU支架，Seagate硬盤和硬盤托架、硬盤螺絲及硬盤容量標(biāo)簽等。

進(jìn)一步的，所述在相應(yīng)的規(guī)格模塊中依次選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的物料，包括下述步驟：

根據(jù)前端客戶需求，在相應(yīng)的規(guī)格模塊中依次選取對(duì)應(yīng)規(guī)格的物料，

若系統(tǒng)指示燈顯示正確，則表示當(dāng)前物料選取準(zhǔn)確，繼續(xù)進(jìn)行下一步選取；

若系統(tǒng)指示燈提示錯(cuò)誤，則根據(jù)報(bào)警信息檢查錯(cuò)誤原因，重新進(jìn)行當(dāng)前物料選取，直至指示燈顯示正確，然后進(jìn)行下一步選取。