[發(fā)明專利]一種細(xì)長金屬管打磨設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011199111.1
• 申請日: 2020-11-01
• 公開（公告）號: CN112355828A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閆濟(jì)東
• 申請（專利權(quán)）人: 新鄉(xiāng)專知技術(shù)服務(wù)有限公司
• 主分類號: B24B21/02
• 分類號: B24B21/02;B24B21/18;B24B21/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開一種細(xì)長金屬管打磨設(shè)備，包括：支撐裝置、導(dǎo)向裝置、輸送裝置、打磨裝置；支撐裝置為整臺機(jī)器的外圍框架，主要由支架、滑桿、滑套、底座構(gòu)成，用于機(jī)器的整體結(jié)構(gòu)支撐。本發(fā)明的輸送裝置除實現(xiàn)工件進(jìn)給運(yùn)動還實現(xiàn)工件的定位與夾緊；當(dāng)對工件表面質(zhì)量要求較高時，可在滑桿上安裝多個打磨裝置，以實現(xiàn)單次裝夾多級打磨，中途不需更換砂帶；本發(fā)明對打磨裝置與輸送裝置進(jìn)行模塊化設(shè)計，以實現(xiàn)根據(jù)不同加工需求進(jìn)行任意組合；本發(fā)明可以實現(xiàn)圓形與方形細(xì)長工件表面進(jìn)行打磨拋光；本發(fā)明在調(diào)整加工口徑時均為自定心調(diào)整，即調(diào)整前后的砂帶中心線始終與工件加工時的旋轉(zhuǎn)中心重合，無需專業(yè)儀表進(jìn)行矯正。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種細(xì)長金屬管打磨設(shè)備。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)磨削設(shè)備種類繁多，對于細(xì)長金屬加工，圓形工件可采用無心磨方式，但無心磨床砂輪長度需要大于工件長度才能完成加工，且此類機(jī)床無法加工方形金屬管，因此此類磨床較常用于粗短的圓形工件加工。而通過兩端定位裝夾方式進(jìn)行磨削時，當(dāng)工件表面粗糙度較大，且要求粗糙度較小時需要在加工中途更換砂輪進(jìn)行分階段加工，這樣工作效率較低；此外采用兩端定位夾緊需要在工件中間放置支撐架以防工件塑性變形影響加工精度，這樣被支撐架擋住的部分便無法加工，需要二次裝夾，這樣整體加工精度無法保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種細(xì)長金屬管打磨設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種細(xì)長金屬管打磨設(shè)備，其特征在于，包括：支撐裝置、導(dǎo)向裝置、輸送裝置、打磨裝置。

所述支撐裝置由第一連接板、第二連接板、第一支架、第一滑桿、第二滑桿、第二支架、底座、第三滑桿、第四滑桿、第三支架、第四支架、第五支架構(gòu)成。第一連接板兩端分別固定在第四支架、第五支架上；第二連接板兩端分別固定在第一支架、第三支架上，第一滑桿、第二滑桿、第三滑桿、第四滑桿固定在第二支架、第四支架、第五支架上；第一支架、第三支架作為一個整體與第一滑桿、第二滑桿、第三滑桿、第四滑桿之間為間隙配合；第二支架、第四支架、第五支架均固定在底座上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置由墊片、第一電動機(jī)、軸承座、第一絲杠、第一螺母、第一導(dǎo)向套、第二導(dǎo)向套、第一滑套、第二滑套、第六支架、第七支架、第十三連接桿、第十四連接桿、第十五連接桿、第十六連接桿構(gòu)成。四個第一滑套均布在圓周上，并固定在第六支架上，第六支架固定在第十五固定板上；四個第二滑套均布在圓周上，并固定在第七支架上，第七支架固定在第一固定板上；若干第一滑套、第二滑套均與第一滑桿、第二滑桿、第三滑桿、第四滑桿間隙配合；第一電動機(jī)通過墊片固定在第一連接板上；同樣的，軸承座固定在第一連接板上；軸承座對第一電動機(jī)輸出軸起支撐作用；第一絲杠一端與第一螺母通過螺旋連接，其另一端與第一電動機(jī)輸出軸相連接；第一螺母通過連接桿固定在第二連接板上；第一導(dǎo)向套通過若干連接桿固定在第六支架上；第二導(dǎo)向套通過第十三連接桿、第十四連接桿、第十五連接桿、第十六連接桿固定在第十二固定板上。