[發(fā)明專利]一種自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011198805.3
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112299046A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王平;聶文金;毛一標(biāo)
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇沙鋼集團有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B65G53/24
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 錢超

本申請公開了一種自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法，由儲料倉、稱重傳感器、星形卸料器、上料管道、中間料倉、真空上料機、投料倉、料倉支架、擺桿組成，儲料倉內(nèi)設(shè)有覆蓋劑，所述儲料倉通過支架固定于平臺上，儲料倉頂部設(shè)有稱重傳感器，儲料倉底部設(shè)有星型卸料器，星型卸料器與中間料倉之間通過上料管道連接，中間料倉內(nèi)部安裝真空上料機，真空上料機產(chǎn)生真空吸力將儲料倉內(nèi)的物料經(jīng)上料管道輸送至中間料倉；中間料倉通過料倉支架固定于平臺上，在每臺中間包車上設(shè)有擺桿，擺桿末端設(shè)有投料倉。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

煉鋼連鑄作業(yè)環(huán)境的復(fù)雜性決定了現(xiàn)有連鑄生產(chǎn)過程存在大量手工作業(yè)內(nèi)容。考慮到減少作業(yè)強度、提高安全的需求，發(fā)明一種自動加中包覆蓋劑的裝置，使用機械裝置替代人工作業(yè)，實現(xiàn)部分項目的生產(chǎn)無人化。本裝置可降低崗位安全風(fēng)險，并且具有結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低、作業(yè)過程中揚塵少、無組織排放點位少等特點。

發(fā)明內(nèi)容

解決的技術(shù)問題：本申請主要是提出一種自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的安全系數(shù)高、揚塵高等技術(shù)問題。

技術(shù)方案：

一種自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法，所述自動加中包覆蓋劑的裝置由儲料倉、稱重傳感器、星形卸料器、上料管道、中間料倉、真空上料機、投料倉、料倉支架、擺桿組成，儲料倉內(nèi)設(shè)有覆蓋劑，所述儲料倉通過支架固定于平臺上，儲料倉頂部設(shè)有稱重傳感器，儲料倉底部設(shè)有星型卸料器，星型卸料器與中間料倉之間通過上料管道連接，中間料倉內(nèi)部安裝真空上料機，真空上料機產(chǎn)生真空吸力將儲料倉內(nèi)的物料經(jīng)上料管道輸送至中間料倉；中間料倉通過料倉支架固定于平臺上，在每臺中間包車上設(shè)有擺桿，擺桿末端設(shè)有投料倉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述投料倉位于真空上料機的正下方。

自動加中包覆蓋劑的裝置的使用方法，步驟為：

第一步：中包覆蓋劑物料由行車運送到儲料倉頂部然后裝入儲料倉，或者中包覆蓋劑物料通過叉車裝入儲料倉；

第二步：啟動真空上料機，啟動星形卸料器按稱重傳感器設(shè)定值放出物料，中包覆蓋劑物料通過上料管道輸送到中間料倉中，稱重傳感器達到設(shè)定值之后關(guān)閉星形卸料器停止出料；

第三步：中間料倉中的中包覆蓋劑物料通過真空上料機放料到投料倉中；

第四步：投料倉通過擺桿完成投料后，投料倉復(fù)位至真空上料機正下方，進入下一個循環(huán)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述星形卸料器適用于壓力輸出系統(tǒng)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述儲料倉內(nèi)物料靠自重落下填充在星形卸料器葉片之間的空隙中，依靠旋轉(zhuǎn)星形卸料器的葉輪完成物料輸送。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述真空上料機借助真空吸力將儲料倉的物料經(jīng)上料管道輸送至中間料倉。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案：所述在中間包開始加料前，啟動自動加中包覆蓋劑的裝置將需要的品種和數(shù)量的物料運送至末端投料倉內(nèi),擺桿移動至加料孔上方，將投料倉里面的料加入中間包加料孔內(nèi)。

有益效果：本申請所述自動加中包覆蓋劑的裝置及其使用方法采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

1、儲料倉設(shè)置稱重傳感器，可進行定量放料控制，實現(xiàn)精確加料；