[發明專利]一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板工藝

在審

• 申請號: 202011198538.X
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112375979A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 陳宇;王中輝;縱照光;王云東;代玖林;張海波;呂士迎;王立濤
• 申請（專利權）人: 日照鋼鐵控股集團有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 上海宣宜專利代理事務所(普通合伙) 31288
• 代理人: 邢黎華

本發明公開了一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板工藝，熱軋高強鋼領域，一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板，其特征在于：化學成分以重量百分比計C：0.10～0.20％，Si：1.0～1.6％，Mn：1.0～1.7％，P：0.015～0.25％，S≤0.005％，Als：0.020～0.050％，Re：0.003～0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。與現有技術相比較，本發明具有良好的綜合力學性能、焊接性能并且不含有毒性元素Cr。

技術領域

本發明涉及熱軋高強鋼領域，特別是一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板及其制造工藝。

背景技術

近年來，隨著國家對汽車領域節能與環保排放標準的不斷提高，汽車行業對熱軋鋼板提出了強度更高、塑性更好、表面質量更高、厚度規格更薄等綜合特性要求，以達到高強減薄、節能減排、降低成本的目的。

通常，抗拉強度在800MPa以上的熱軋高強鋼，大都需要添加Nb-Ti-Cr等微合金或合金元素，用以提高鋼板熱軋過程中的淬透性，使其熱軋態鋼板強度較高，其生產成本較高；同時，隨強度增加，塑性也明顯下降，軋制負荷也明顯增加，不利于后續酸軋生產，給更薄規格的鋼板(3.0mm以下)生產帶來困難，不能滿足高強減薄、成形加工及成本控制的要求。且面Cr在+6價狀態下嚴重危害人的身體健康，有巨大毒性，同時不利于鋼板實施大線能量焊接。

為了解決該技術問題，中國發明申請《一種超高強塑性冷軋Mn-Al系TRIP鋼板及其快速退火制備方法》(CN201810967333.X)采用成分C0.18～0.22％、Si0.30～0.70％、Mn6.0～7.5％、Al2.0～3.0％、V0.08～0.12％、P≤0.005％、S≤0.005％、N≤0.006％、O≤0.003％，其余為Fe和不可避免的雜質元素；利用成分中的“以Al代Si”以及添加V來實現無Nb-Ti-Cr組分，但是該種配方核心在于Mn-Al系中錳TRIP鋼，僅限于中錳鋼制備，在低錳鋼領域則過高的Al會惡化鋼的力學性能，耐磨性也相應下降。

同樣，中國專利(公開號CN103695765A)一種高強度高塑性冷軋中錳鋼及其制備方法，均采用Al：3～4％，來實現無Cr添加。

另一些研究中，采用Mo等合金元素進行Cr的替代，雖然沒有了Cr的潛在毒性，但是Mo是鐵素體形成元素，所以以Mo替代Cr，則為了得到奧氏體，則不得不增加Mn的含量用以形成奧氏體，否則當Mo含量較多時就易出現鐵素體δ相或其它脆性相而使韌性降低，對煉鋼和軋制造成諸多不便。

發明內容

本發明的技術任務是針對以上現有技術的不足，提供一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板及其制造工藝，具有良好的綜合力學性能、焊接性能并且不含有毒性元素Cr。

本發明解決其技術問題的技術方案是：一種抗拉強度800MPa級高強高塑低成本熱軋薄鋼板，其特征在于：化學成分以重量百分比計C：0.10～0.20％，Si：1.0～1.6％，Mn：1.0～1.7％，P：0.015～0.25％，S≤0.005％，Als：0.020～0.050％，Re：0.003～0.006％，余量為Fe及不可避免的雜質。

上述Si/Re在200～350之間。

上述P/Re在35～55之間。

與現有技術相比較，本發明具有以下突出的有益效果：

1、本發明采用C-Si-Mn低成本的成分設計、稀土元素的夾雜與偏析控制，避免了Nb、Ti、Cr、Mo等合金元素添加，在確保抗拉強度在800MPa以上的基礎上，改善了薄規格的鋼板(3.0mm以下)塑性，且有利于后期焊接；