[發明專利]一種帶鋼控制板型操作方法

在審

• 申請號: 202011198152.9
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112775192A
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 陳帥
• 申請（專利權）人: 張家港宏昌鋼板有限公司;江蘇沙鋼集團有限公司
• 主分類號: B21B37/28
• 分類號: B21B37/28;B21B37/38
• 代理公司: 蘇州市港澄專利代理事務所(普通合伙) 32304
• 代理人: 湯婷

1.一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：帶鋼控制板型操作步驟如下：

步驟一：帶鋼退火；

將帶鋼放進設備內部進行退火熱處理，且放置在機架的導軌上。

步驟二：中間坯板控制；

通過觀察熱卷箱入口側導板監視器、熱卷箱卷形、優化剪切曲線圖、精軋F1-F2軋制力偏差變化、平直度儀楔形變化情況，從而操作控制板調整粗軋參數，對中間坯板進行壓軋。

步驟三：負荷分配；

操作控制板調節4、5、6機架負荷盡量小一點，前機架1、2、3負荷增加保證大壓下量。

步驟四：活套控制；

在尾部拋鋼前操作控制面板適當降低機架間張力，帶鋼在F1拋鋼時依次將后機架活套降到低位。

步驟五：側導板開口；

操作操控面板將熱卷箱前的側導板開口度頭中尾補償參數進行降低，同時將精軋機側導板F1、F2中尾補償參數調低。

步驟六：手動彎輥力調整；

人工手動依次降低F3～F5機架的彎輥力到300左右，成凸形輥縫。

步驟七：取消AGC尾部補償功能；

帶鋼尾部在F1拋鋼時，操作控制板取消AGC的監控。

2.根據權利要求1所述的一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：所述帶鋼控制板型工序用到的設備有驅動電機，氣壓缸機構和退火設備。

3.根據權利要求1所述的一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：所述將熱卷箱前側導板開口度頭中尾補償調整為100、60、80，精軋機側導板F1、F2中尾補償調整為1、1。

4.根據權利要求1所述的一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：所述將機架彎輥力調整至600至700KN，竄輥值調整為負方向。

5.根據權利要求1所述的一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：所述反轉動節氣門上的怠速螺釘調整4、5、6機架進行上升，正轉動節氣門上的怠速螺釘調整1、2、3機架進行下降。

6.根據權利要求1所述的一種帶鋼控制板型操作方法，其特征在于：所述F1、F2、F3為第一導程，所述F4、F5、F6為第二導程程，所述F7位第三導程。