[發明專利]貼紙粘貼機構

有效

• 申請號: 202011197858.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112429350B
• 公開（公告）日: 2022-07-26
• 發明（設計）人: 梁啟明;李先剛
• 申請（專利權）人: 昕迪智能裝備(東莞)有限公司
• 主分類號: B65B63/04
• 分類號: B65B63/04;B65B63/00
• 代理公司: 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435
• 代理人: 顧王建

本發明涉及一種貼紙粘貼機構，包括貼紙氣缸和兩個相對設置的包紙夾爪，貼紙段的兩端分別位于所述兩包紙夾爪上，所述貼紙氣缸帶動所述兩包紙夾爪旋轉，直到所述兩包紙夾爪相貼，所述貼紙段粘貼面的兩端相向相貼。與現有技術相比，本發明中負壓設備將通氣口和通氣槽抽成負壓，大氣壓將包紙夾爪上的貼紙壓在通氣口處，防止后續粘貼時貼紙與包紙夾爪分離；再通過貼紙氣缸帶動包紙夾爪向上旋轉，貼紙段的粘貼面包住已繞管的產品，并且貼紙段粘貼面的兩端相向相貼，防止已繞管的產品散開。

技術領域

本發明涉及貼紙粘貼機構，屬于自動化設備技術領域。

背景技術

一些長度較長的產品(耳機、醫用導管等)，包裝前需要卷繞成圈以免產品打結，但是卷繞完畢后產品很容易散開。現有技術中已經出現在卷繞完畢后的產品上貼上貼紙防止其散開的方法，但是貼上貼紙的過程只能由人工完成，人工的缺點是速度慢，效率低，并且可能使得貼紙的粘貼面被污染，破壞貼紙的黏性。

發明內容

本發明的目的是針對已有技術的缺點，提供一種自動為卷繞好的產品貼上貼紙的貼紙粘貼機構。

為實現目的本發明采用的技術方案是：

貼紙粘貼機構，包括貼紙氣缸和兩個相對設置的包紙夾爪，還包括電動夾指和出紙導向塊，所述出紙導向塊內制有出紙槽，所述電動夾指帶動所述出紙導向塊移動，貼紙段位于所述出紙槽內，貼紙段的兩端伸出所述出紙槽并位于兩所述包紙夾爪上，所述貼紙氣缸帶動兩所述包紙夾爪旋轉，直到兩所述包紙夾爪相貼，貼紙段的粘貼面兩端相向相貼。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述貼紙氣缸的活塞桿上通過氣缸連接件連接有鉸鏈連接塊，所述鉸鏈連接塊的頂部制有鉸鏈活動槽，所述鉸鏈活動槽內活動設置有兩根連接桿，所述包紙夾爪包括固定板和吸取塊，所述連接桿的另一端活動連接在所述固定板上，還包括夾爪安裝板，固定軸穿過兩塊所述固定板并將所述包紙夾爪安裝在所述夾爪安裝板上，所述包紙夾爪可繞所述固定軸旋轉。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述吸取塊的底部制有通氣槽，所述吸取塊的頂部制有通氣口，所述貼紙段的兩端放置在所述通氣口的上方，所述通氣口與所述通氣槽連通，所述吸取塊的底部還安裝有氣管連接頭，所述氣管連接頭與所述通氣槽連通，所述氣管連接頭通過氣管連接有負壓設備。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述夾爪安裝板上設有導向凸塊，所述導向凸塊的頂部制有弧形的導向凹槽，所述吸取塊和所述固定板相連部位的上表面制成弧形的導向面。

作為對上述技術方案的進一步優化：所述氣缸連接件的頂部制有連接卡塊，所述連接卡塊的頂部制有限位凸板，所述鉸鏈連接塊的底部制有連接槽，所述連接槽兩側的槽壁上制有連接凸塊，所述連接凸塊與所述連接槽的槽底形成限位凸板槽，所述限位凸板位于所述限位凸板槽內。

作為對上述技術方案的進一步優化：還包括貼紙安裝板，所述貼紙安裝板上安裝有升降氣缸，所述升降氣缸的活塞桿上連接有滑動連接板，所述貼紙安裝板上還安裝有貼紙滑軌，所述貼紙滑軌上設置有貼紙滑塊，所述貼紙滑塊與所述滑動連接板相固定，所述滑動連接板上還安裝有氣缸安裝板，所述貼紙氣缸和所述夾爪安裝板均安裝在所述氣缸安裝板上。

與現有技術相比，本發明在包紙夾爪上設置通氣口和通氣槽，負壓設備將通氣口和通氣槽抽成負壓，大氣壓將包紙夾爪上的貼紙壓在通氣口處，防止后續粘貼時貼紙與包紙夾爪分離；再通過貼紙氣缸帶動包紙夾爪向上旋轉，貼紙段的粘貼面包住已繞管的產品，并且貼紙段粘貼面的兩端相向相貼，防止已繞管的產品散開。

附圖說明

圖1是使用了本發明的貼紙機構的立體結構示意圖。

圖2是使用了本發明的貼紙機構中出紙組件的立體結構示意圖。

圖3是使用了本發明的貼紙機構中出紙組件的結構示意圖。

圖4是使用了本發明的貼紙機構中上導向塊的立體結構示意圖。