[發(fā)明專利]一種B級抗酸管線鋼及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011197091.4 | 申請日: | 2020-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112239836A | 公開(公告)日: | 2021-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 林濤鑄;聶文金;張繼明;范娟;李冉;郭志龍 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇沙鋼集團(tuán)有限公司;張家港宏昌鋼板有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/26 | 分類號: | C22C38/26;C22C38/28;C22C33/04;C21C7/064;C21C7/10;C21D8/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200 | 代理人: | 王姍 |
| 地址: | 215625 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 級抗酸 管線 及其 制備 方法 | ||
1.一種B級抗酸管線鋼,其特征在于,其化學(xué)成分及質(zhì)量百分含量如下:C:0.02~0.06%,Si:0.10~0.20%,Mn ≤0.90%,Al:0.020~0.060%,Nb:0.025~0.040%,Ti ≤0.020%, Cr ≤0.30%, P ≤0.012%,S ≤0.002% ,N ≤0.0080%,B ≤0.0005%,其中Mn+Cr≤1.20%,其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)元素。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種B級抗酸管線鋼,其特征在于,C:0.04~0.06%,Si:0.15~0.16%,Mn :0.75~0.8%,Al:0.029~0.036%,Nb:0.032~0.034%,Ti:0.015~0.016%, Cr:0.023~0.025%, P:0.006~0.01%,S:0.001% ,N:0.0021~0.0023%,B:0.0001~0.0003%,其余為鐵及不可避免的雜質(zhì)元素,Ceq:0.23~0.24%,Pcm:0.11~0.22%。
3.基于權(quán)利要求1所述的一種B級抗酸管線鋼的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:依次包括配制鋼種成分、鐵水KR預(yù)脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、LF精煉、RH真空處理、喂線、軟攪拌、板坯連鑄、板坯再加熱、粗軋、中間坯待溫冷卻、精軋、鋼板冷卻、鋼板矯直、下線堆冷出堆和超聲探傷,其中,配制鋼種成分時,根據(jù)權(quán)利要求1所述的成分配制;鐵水KR脫硫處理后,控制鐵水S含量≤0.010%;LF精煉處理后,控制鋼液S含量≤0.005%;RH真空處理后,控制鋼中H含量小于2ppm;喂線階段,喂入純Ca線150-500 m,并進(jìn)行軟攪拌,時間不小于12min;板坯連鑄階段采用無氧化保護(hù)澆注,其中,中間包過熱度控制在25±5℃,拉速1.4~1.6m/min;板坯再加熱階段,溫度控制在1120~1220℃;粗軋階段,粗軋溫度控制在≤1100℃;精軋階段,精軋溫度控制在980℃以下,終軋溫度為≥820℃,精軋道次控制在5道次以內(nèi),并結(jié)合3倍尺組板的生產(chǎn)方式;鋼板冷卻階段,終冷溫度為>550℃,冷速控制為15-30℃/s;鋼板冷卻后,冷床上空冷至室溫;鋼板矯直階段,采用熱矯進(jìn)行板型矯正。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種B級抗酸管線鋼的制備方法,其特征在于,鐵水KR脫硫處理后,控制鐵水S含量0.005%;LF精煉處理后,控制鋼液S含量0.002%;RH真空處理后,控制鋼中H含量1.4~1.6 ppm;喂線階段,喂入純Ca線368-405 m,并進(jìn)行軟攪拌,時間不小于13~13.5 min;板坯連鑄階段采用無氧化保護(hù)澆注,其中,中間包過熱度控制在25~27℃,拉速1.4~1.6m/min;板坯再加熱階段,溫度控制在1180℃;粗軋階段,粗軋溫度控制在1035~1062℃;精軋階段,精軋溫度控制在968~975℃,終軋溫度為826~922℃,精軋道次控制在5道次以內(nèi),并結(jié)合3倍尺組板的生產(chǎn)方式;鋼板冷卻階段,終冷溫度為586~612℃,冷速控制為19~21℃/s。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種B級抗酸管線鋼的制備方法,其特征在于,粗軋階段后中間坯厚度大于1.5倍鋼板厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種B級抗酸管線鋼的制備方法,其特征在于,精軋階段總壓縮比≥40%。
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