[發(fā)明專利]一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011197068.5
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112358313A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張琨;張揚(yáng);張偉;馬燕;趙朋朋
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州安聯(lián)木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C04B38/02
• 分類號(hào): C04B38/02;C04B28/00;C04B111/40
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 閆莉

本發(fā)明公開(kāi)了一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，其現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)發(fā)泡劑發(fā)泡技術(shù)能很好的降低其密度，達(dá)到降低重量和節(jié)約成本的目的，但是發(fā)泡處理后，材料表面變得粗糙，在使用過(guò)程中其棱角極易破壞。因而本發(fā)明中，首先將地質(zhì)聚合物與激發(fā)劑混合，再加入適量發(fā)泡劑繼續(xù)攪拌制備發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料，然后采用一次成型的方法，通過(guò)對(duì)無(wú)機(jī)膠凝材料進(jìn)行發(fā)泡處理，能夠降低板材重量，節(jié)約成本，同時(shí)有利于提高復(fù)合材料的保溫隔音等性能，采用一次成型的辦法，不僅有利于提高生產(chǎn)效率，更能很好的修飾無(wú)機(jī)膠凝材料粗糙的表面，該產(chǎn)品在耐火、耐久和環(huán)保等方面具有十分廣闊的前景，符合國(guó)家節(jié)能減排的要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料及其制備方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)階段，有機(jī)保溫材料(如聚氨酯泡沫、聚苯板、酚醛泡沫等)在我國(guó)建筑保溫材料市場(chǎng)的應(yīng)用十分廣泛，但其不具備安全的防火性能，在燃燒的過(guò)程中會(huì)釋放大量毒氣，而無(wú)機(jī)保溫材料(如發(fā)泡水泥等)能耗大、自重大、韌性差，因此，制備出一種節(jié)能環(huán)保、燃燒等級(jí)高的無(wú)機(jī)保溫材料成為研究的重點(diǎn)。

地質(zhì)聚合物作為一種常見(jiàn)的無(wú)機(jī)膠凝材料，其原理是利用堿激發(fā)技術(shù)，在堿性激發(fā)劑的作用下，地質(zhì)聚合物材料(以硅鋁酸鹽或工業(yè)固體廢棄物為主)經(jīng)過(guò)溶膠-膠凝作用，形成具有三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的類水泥材料，其在力學(xué)性能、耐久性、耐酸堿性、耐火性及環(huán)保性能等方面較傳統(tǒng)硅酸鹽材料優(yōu)勢(shì)明顯。

但是，地質(zhì)聚合物材料也具有無(wú)機(jī)材料的通病為密度大和韌性差，在一定程度上限制了其在保溫材料市場(chǎng)的應(yīng)用，通過(guò)發(fā)泡劑發(fā)泡技術(shù)能很好的降低其密度，達(dá)到降低重量和節(jié)約成本的目的，但是發(fā)泡處理后，材料的表面變得粗糙，在使用過(guò)程中其棱角極易破壞，因此開(kāi)發(fā)一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料，對(duì)無(wú)機(jī)建筑保溫材料的發(fā)展具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)機(jī)材料密度大、韌性差、棱角易破壞的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝材料及其制備方法，包括以下步驟：

S1、備料：準(zhǔn)備厚度為1mm-5mm的單板，并將選取的單板放入鼓風(fēng)干燥機(jī)中，控制木質(zhì)單板的含水率。

S2、配置激發(fā)劑：將硅酸鈉與堿性溶液按照一定比例配置激發(fā)劑。

S3、制備無(wú)機(jī)膠凝材料：將地質(zhì)聚合物按照一定比例與激發(fā)劑通過(guò)攪拌機(jī)混合均勻。

S4、添加發(fā)泡劑：將發(fā)泡劑與S3中所得物混合均勻且混合物中產(chǎn)生泡孔。

S5、一次單板鋪裝：將S1中處理后的單板鋪裝在模具底部。

S6、注模：將S4中所得混合物注入磨具中。

S7、二次單板鋪裝：將S1中處理后的單板鋪裝在復(fù)合材料頂部，經(jīng)震蕩、冷壓、陳放和脫模得到單板飾面的發(fā)泡無(wú)機(jī)膠凝復(fù)合板。

S8、養(yǎng)護(hù)、后期加工：將S7中所得復(fù)合板在一定條件下養(yǎng)護(hù)，進(jìn)而對(duì)板材進(jìn)行砂光、裁邊等處理。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步方案：所述S1中，單板為針葉材或闊葉材中的一種或幾種，所述木質(zhì)纖維的含水率范圍為2％-50％且優(yōu)選為8％-12％，所述針葉材為松木，所述闊葉材為楊木。