[發明專利]缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭有效
| 申請號: | 202011196464.6 | 申請日: | 2020-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112518564B | 公開(公告)日: | 2022-01-14 |
| 發明(設計)人: | 李巍;耿忠忠;吳博 | 申請(專利權)人: | 鄭州宏拓精密工具有限公司 |
| 主分類號: | B24B33/02 | 分類號: | B24B33/02;B24B33/08;B24B33/10 |
| 代理公司: | 鄭州豫鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 41178 | 代理人: | 軒文君 |
| 地址: | 450000 河南省鄭州市經*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 缸體 套用 進給 可調 珩磨頭 | ||
本發明涉及一種缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭,本發明有效解決了現有的珩磨頭自動化程度低且功能較為單一的問題;解決的技術方案包括:該珩磨頭同時安裝有精磨砂鐵和粗磨砂條,即,該裝置在不需要更換砂條的情況下可先后完成對工件的粗磨、精磨工序,當該裝置完成對工件進行粗磨后可自動調節珩磨頭的轉速,在珩磨頭轉速進行調節的同時,同步實現將粗磨砂條從工位上移走并且將精磨砂條移動至相應工位上,整個珩磨過程高度自動化且無需人工過多的參與,大大提高了加工效率的同時也減輕了工作人員的工作負擔。
技術領域
本發明涉及缸體珩磨技術領域,尤其涉及一種缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭。
背景技術
珩磨機在工業生產中是利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中珩磨工件的孔,珩磨機是一種精密制造設備,珩磨機在對缸體、缸套等工件的孔進行磨削加工時,其分為粗磨和精磨兩個步驟,粗磨過程中珩磨頭的砂條吃刀量大,但需要主軸轉速較低,粗磨完成后再進行精磨,精磨時,珩磨頭的砂條吃刀量小,但是需要將主軸轉速提高,從而達到精磨的效果;
現有的大部分珩磨機在對缸體、缸套等工件的孔進行加工時,首先對工件進行粗磨,當完成粗磨后,需要人工手動將安裝在珩磨頭上的粗磨砂條取下,而后再手動將待安裝的精磨砂條安裝在珩磨頭上,進而完成下一步的精磨程序,由于采取人工拆卸進而導致拆卸速度慢,而且工人的勞動強度比較大,費時費力;
再一個,當由粗磨向精磨切換時,同步需要調整珩磨的轉速,即,通過控制珩磨機變速箱進行調速,此過程需要人工手動調整變速箱傳動比,從而實習珩磨機的珩磨頭的轉速的變化;
在上述對工件由粗磨向精磨切換的過程中,需要大量的人工進行參與并且實現對珩磨過程的控制,整個過程自動化程度低,影響加工效率的同時也給工作人員帶來了較大的工作負擔,不利于經濟效益的最大化;
鑒于以上提供一種缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭用于解決以上問題。
發明內容
針對上述情況,本發明提供一種缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭,該珩磨頭同時安裝有精磨砂鐵和粗磨砂條,即,該裝置在不需要更換砂條的情況下可先后完成對工件的粗磨、精磨工序,當該裝置完成對工件進行粗磨后可自動調節珩磨頭的轉速,在珩磨頭轉速進行調節的同時,同步實現將粗磨砂條從工位上移走并且將精磨砂條移動至相應工位上,整個珩磨過程高度自動化且無需人工過多的參與,大大提高了加工效率的同時也減輕了工作人員的工作負擔。
缸體、缸套用單雙進給且孔經可調的珩磨頭,包括承載板且承載板上轉動安裝有承載筒,其特征在于,所述承載筒上間隔環繞設置有若干沿其徑向滑動安裝的精磨底座、粗磨底座,所述精磨底座、粗磨底座沿承載筒長度方向延伸且精磨底座和粗磨底座相互交錯設置,若干相配合的精磨底座穿出承載筒一端共同配合有第一彈簧圈,若干相配合的粗磨底座穿出承載筒一端共同配合有第二彈簧圈;
所述承載筒內設置有與之同軸心設置的徑向推動裝置,所述徑向推動裝置可實現:當徑向推動裝置下移時帶動若干精磨底座移動,當徑向推動裝置上移時帶動若干粗磨底座移動,所述徑向推動裝置連接有設置于承載板上的升降機構;
所述承載筒經第一帶傳動分別連接有轉動安裝于承載板上且直徑不同的兩傳動齒輪,兩所述傳動齒輪共同配合有設置在承載板上驅動切換裝置,所述承載板上設置有與升降機構連接的間隔傳動裝置且驅動切換裝置經蝸輪蝸桿傳動裝置與間隔傳動裝置連接,驅動切換裝置與間隔傳動裝置相配合滿足:驅動切換裝置反轉一定角度,通過間隔傳動裝置、升降機構帶動徑向推動裝置動作且使得若干粗磨底座移動至相應工位,隨后驅動切換裝置正轉且通過其中一個傳動齒輪帶動承載筒轉動,完成粗磨后,驅動切換裝置再次反轉一定角度,通過間隔傳動裝置、升降機構帶動徑向推動裝置動作且使得若干精磨底座移動至相應工位,隨后驅動切換裝置通過另一傳動齒輪帶動承載筒轉動。
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