[發(fā)明專利]一種螺栓成型模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011196417.1
• 申請(qǐng)日: 2020-10-31
• 公開（公告）號(hào): CN112428506A
• 公開（公告）日: 2021-03-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曠軍平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西銘德電器有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/00
• 分類號(hào): B29C45/00;B29C45/17;B29C45/26;B29C45/67;F16J15/54;B29L1/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開了一種螺栓成型模具，包括有底座，所述底座的頂端四周分別焊接連接有四個(gè)導(dǎo)向桿，且四個(gè)導(dǎo)向桿的頂端焊接連接有連接板，所述底座的上端安裝有下模具，且下模具的頂端活動(dòng)連接有上模具，所述連接板的底端固定連接有第一液壓伸縮桿，且第一液壓伸縮桿的底端固定連接有安裝板，并且安裝板與上模具的頂端之間為固定連接，所述上模具與下模具之間開設(shè)有成型腔。本發(fā)明中，通過(guò)振動(dòng)器，可以帶動(dòng)著托板與下模具抖動(dòng)，托板在抖動(dòng)時(shí)，伸縮外桿通過(guò)第一復(fù)位彈簧，可以協(xié)助托板快頻率的震動(dòng)，使其下模具與上模具受力震動(dòng)，當(dāng)給成型腔內(nèi)灌入成型原料時(shí)，能夠?qū)⒊尚颓辉蟽?nèi)的氣泡抖動(dòng)排出，防止螺栓成型后出現(xiàn)空氣泡，提高了成型產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及螺栓成型模具設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺栓成型模具。

背景技術(shù)

螺栓、螺絲是最基本的機(jī)械部件，廣泛應(yīng)用于汽車、產(chǎn)業(yè)機(jī)械和建設(shè)等各種產(chǎn)業(yè)，與焊接和鉚接不同，螺栓的最大特征是即使在緊固后也能簡(jiǎn)單卸下，可以通過(guò)再緊固再利用，其螺栓在成型制備中，通常是將桿體進(jìn)行注塑螺栓頭，再進(jìn)行切割與開螺紋槽作業(yè)的。

現(xiàn)有的螺栓成型模具，在其使用的過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)行注塑成型螺栓頭時(shí)，注塑成型腔內(nèi)原料若含有氣泡，易造成成型件內(nèi)部摻雜氣泡，降低了螺栓的質(zhì)量，不具備對(duì)氣泡進(jìn)行排除的功能。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的螺栓成型模具，當(dāng)進(jìn)行注塑成型螺栓頭時(shí)，注塑成型腔內(nèi)原料若含有氣泡，易造成成型件內(nèi)部摻雜氣泡，降低了螺栓的質(zhì)量，不具備對(duì)氣泡進(jìn)行排除的功能的缺點(diǎn)，而提出的一種螺栓成型模具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種螺栓成型模具，包括有底座，所述底座的頂端四周分別焊接連接有四個(gè)導(dǎo)向桿，且四個(gè)導(dǎo)向桿的頂端焊接連接有連接板，所述底座的上端安裝有下模具，且下模具的頂端活動(dòng)連接有上模具，所述連接板的底端固定連接有第一液壓伸縮桿，且第一液壓伸縮桿的底端固定連接有安裝板，并且安裝板與上模具的頂端之間為固定連接，所述上模具與下模具之間開設(shè)有成型腔，所述下模具與底座之間安裝有晃動(dòng)機(jī)構(gòu)，且晃動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有四個(gè)伸縮外桿，所述伸縮外桿與底座的頂端之間為固定連接，且伸縮外桿的內(nèi)壁底端固定連接有第一復(fù)位彈簧，所述第一復(fù)位彈簧的頂端固定連接有伸縮內(nèi)桿，且伸縮內(nèi)桿的頂端固定連接有托板，所述托板與底座的底端之間為固定連接，且托板的底端固定連接有振動(dòng)器，所述上模具的內(nèi)部安裝有導(dǎo)流閥，且導(dǎo)流閥與成型腔的上端相連接，并且導(dǎo)流閥的內(nèi)部安裝有導(dǎo)料機(jī)構(gòu)，所述下模具與上模具之間安裝有密封機(jī)構(gòu)，所述安裝板與導(dǎo)向桿之間安裝有穩(wěn)定機(jī)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述伸縮內(nèi)桿與伸縮外桿的內(nèi)部之間為活動(dòng)套接，且伸縮內(nèi)桿通過(guò)第一復(fù)位彈簧與伸縮外桿之間構(gòu)成第一彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有通槽，且通槽與安裝板的內(nèi)部之間通過(guò)開槽構(gòu)成一體化連接，并且通槽與導(dǎo)流閥相連接，所述安裝板的頂端固定連接有第二液壓伸縮桿，且第二液壓伸縮桿與通槽的內(nèi)部之間為活動(dòng)連接，所述第二液壓伸縮桿的底端固定連接有連接管，且連接管的內(nèi)部固定連接有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧的底端固定連接有連接桿，且連接桿的底端熔融連接有密封塞，所述通槽的內(nèi)壁兩側(cè)分別固定連接有承載板，且承載板的底端固定有第四復(fù)位彈簧，所述第四復(fù)位彈簧的底端固定連接有密封膠圈，且密封膠圈與通槽的內(nèi)壁底端活動(dòng)連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述密封膠圈與第二液壓伸縮桿的表面之間為活動(dòng)套接，且密封膠圈與第二液壓伸縮桿的表面之間為活動(dòng)套接，并且密封膠圈通過(guò)第四復(fù)位彈簧與承載板之間構(gòu)成第三彈性伸縮結(jié)構(gòu)，所述密封塞通過(guò)連接桿、壓縮彈簧與連接管之間構(gòu)成第四彈性伸縮結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述密封機(jī)構(gòu)的內(nèi)部包括有四個(gè)第一凹槽，且第一凹槽分別與下模具、上模具之間通過(guò)開槽構(gòu)成一體化連接，所述第一凹槽的內(nèi)壁一側(cè)固定連接有第二復(fù)位彈簧，且第二復(fù)位彈簧的另一端固定連接有密封膠墊。