[發明專利]一種鏡片切割方法

在審

• 申請號: 202011196261.7
• 申請日: 2020-10-31
• 公開（公告）號: CN112390519A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 焦飛宏;蔣俊平
• 申請（專利權）人: 江蘇匯鼎光學眼鏡有限公司
• 主分類號: C03B33/08
• 分類號: C03B33/08;C03B33/037;B24B13/00;B24B57/02
• 代理公司: 鎮江信眾合一專利代理事務所(普通合伙) 32407
• 代理人: 黃明光

本發明公開了一種鏡片切割方法，包括以下步驟：在待加工鏡片的表面噴印加工路徑；將噴印后的待加工鏡片通過夾具固定在激光切割機的工作臺上的轉軸上。本發明所述的一種鏡片切割方法，本發明構建了加工坐標系，直接計算出各個時間點鏡片切割過程鏡片邊緣所處的位置，并且將所有的點位匯總處理后形成標準加工線，通過標準加工線設定激光頭運行的路線，激光加工的精度更高，而且使得加工后鏡片各個方向上的余量相同，方便人們后續加工鏡片；切割時激光頭只需要沿著在加工坐標系的X軸運動，對于激光切割設備要求低，能夠大規模使用；加工時轉軸帶動鏡片穿過加工坐標系所處平面，一次性加工，無需人們反復安裝鏡片，減少操作人員的工作量。

技術領域

本發明涉及鏡片加工領域，特別涉及一種鏡片切割方法。

背景技術

鏡片，采用玻璃或樹脂等光學材料制作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨后常與眼鏡框裝配成眼鏡，用于糾正使用者的視力，獲得清晰視野，隨著社會的快速發展，人們生活水平的提高，鏡片也越來越常見，鏡片的種類也越來越多，其中最常見的就是單焦點鏡片，為了便于人們切割單焦點鏡片，人們研發了一些鏡片切割方法；

現有的鏡片切割方法在使用時存在一定的弊端，現有的鏡片切割方法切割精度不高，鏡片切割后存在鏡片周邊余量不均的情況，影響后續鏡片的進一步加工，影響鏡片的使用效果，不滿足人們的使用要求，為此，我們提出一種鏡片切割方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種鏡片切割方法，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案為：

一種鏡片切割方法，包括以下步驟：

（1）、在待加工鏡片的表面噴印加工路徑；

（2）、將噴印后的待加工鏡片通過夾具固定在激光切割機的工作臺上的轉軸上；

（3）、建立鏡片加工坐標系，并且錄入鏡片數據，進行數據處理；

（4）、根據數據處理結果加工待加工鏡片，然后對加工面進行打磨，得到鏡片。

優選的，步驟（1）中噴印激光加工路徑包括激光切割路徑和打磨路徑，打磨路徑與標準鏡片邊緣線尺寸相同，激光切割路徑與標準鏡片邊緣線向外擴張1-2㎜后形成的尺寸相同。

優選的，步驟（2）中待加工鏡片安裝后鏡片外表面的球心位于轉軸的中心線上。

優選的，步驟（3）中建立加工坐標系所處的平面為激光切割頭中心與轉軸中心線構成的平面，加工坐標系的原點為鏡片的焦點，加工坐標系的X軸與轉軸中心線平行。

優選的，步驟（3）中加工坐標系建立后將鏡片的數據輸入到加工坐標系中，設定轉軸轉動速度，計算出加工過程中不同時間內鏡片邊緣所處加工坐標系的點位，并且將所有的點位匯總構成標準線，然后將標準線向外擴張1-2㎜形成標準加工線。

優選的，按照標準加工線生成激光切割頭的運行路徑程序，并且將運行路徑程序輸入到激光切割機中。

優選的，步驟（4）中啟動激光切割機進行激光加工待加工鏡片，加工后采用水流噴射在加工過的鏡片表面，水流的溫度為5-15攝氏度，水流的流量為5-10L/min。

優選的，步驟（4）中打磨前先將鏡片表面的水珠風干，打磨時按照打磨路徑進行打磨，打磨時采用水流噴射在加工過的鏡片表面，水流的溫度為5-10攝氏度，水流的流量為8-12L/min，打磨后的鏡片即為標準鏡片。

與現有技術相比，本發明一種鏡片切割方法具有如下有益效果：