[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011195370.7
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112341597B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸少鋒;師文釗;謝艷;王海珠;李蘇松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安工程大學(xué);紹興市柯橋區(qū)西紡紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院
• 主分類號(hào): C08G18/76
• 分類號(hào): C08G18/76;C08G18/75;C08G18/66;C08G18/42;C08G18/10;C08G18/34;C08G18/32;D06P5/08
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所 61214
• 代理人: 韓玙

本發(fā)明公開(kāi)了一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，將適量聚己內(nèi)酯三元醇加入到反應(yīng)器中進(jìn)行高溫抽真空脫水處理；將反應(yīng)器的溫度降至60℃，加入適量二異氰酸酯，并保溫反應(yīng)2h，然后升溫至75℃，保溫反應(yīng)3h，得到聚氨酯預(yù)聚體；在反應(yīng)器中加入適量親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈，保溫反應(yīng)；在反應(yīng)器中加入適量小分子多元醇進(jìn)行擴(kuò)鏈，保溫反應(yīng)；在反應(yīng)器中加入適量三乙胺調(diào)節(jié)pH至6～7；將反應(yīng)器的溫度降至室溫，加水乳化均勻，得到水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑。本發(fā)明一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的染深濃色織物的濕摩擦牢度差的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織印染助劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法。

背景技術(shù)

活性染料因其具有色澤鮮艷、色譜齊全、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種織物的上染。活性染料是由母體染料、連結(jié)基和活性基組成，在使用時(shí)能與纖維形成牢固的共價(jià)鍵結(jié)合，確立了其作為纖維素纖維用染料的重要地位。

在上染淺色織物時(shí)耐濕摩擦牢度較好，但是在染深濃色時(shí)，不少品種的耐濕摩擦牢度較差。耐濕摩擦牢度是深濃色純棉染色布的重要質(zhì)量指標(biāo)之一，也是染整工藝上的一個(gè)技術(shù)難題。為了解決上述問(wèn)題，可對(duì)染色織物進(jìn)行固色處理。雖然傳統(tǒng)的多胺類聚合物和陽(yáng)離子聚合物等無(wú)醛固色劑對(duì)織物的皂洗、水洗牢度有較好的效果，但對(duì)濕摩擦牢度提升效果不明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的提供一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的染深濃色織物的濕摩擦牢度差的問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：

步驟1，將適量聚己內(nèi)酯三元醇加入到反應(yīng)器中進(jìn)行高溫抽真空脫水處理；

步驟2，將反應(yīng)器的溫度降至60℃，加入適量二異氰酸酯，并保溫反應(yīng)2h，然后升溫至75℃，保溫反應(yīng)3h，得到聚氨酯預(yù)聚體；

步驟3，在反應(yīng)器中加入適量親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈，并于75℃保溫反應(yīng)2h；

步驟4，在反應(yīng)器中加入適量小分子多元醇進(jìn)行擴(kuò)鏈，并于75℃保溫反應(yīng)1～2h；

步驟5，在反應(yīng)器中加入適量三乙胺調(diào)節(jié)pH至6～7；

步驟6，將反應(yīng)器的溫度降至室溫，加水乳化均勻，得到水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于：

二異氰酸酯由異佛爾酮二異氰酸酯和甲苯2,4-二異氰酸酯混合組成，異佛爾酮二異氰酸酯與甲苯2,4-二異氰酸酯的摩爾比為3～4:1。

二異氰酸酯與聚己內(nèi)酯三元醇的摩爾比為1.5～1.8:1。

親水性擴(kuò)鏈劑與聚己內(nèi)酯三元醇的摩爾比為0.3～0.5:1。

小分子多元醇與聚己內(nèi)酯三元醇的摩爾比為0.2～0.5:1。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，異氰酸酯采用脂肪族異氰酸酯和芳香族異氰酸酯的混合物，可提高聚氨酯膜的強(qiáng)度，降低聚氨酯膜的黃變性能；本發(fā)明一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，使用聚己內(nèi)酯三元醇與異氰酸酯反應(yīng)制備聚氨酯預(yù)聚體，聚己內(nèi)酯三元醇的引入可使制備的聚氨酯具有網(wǎng)狀交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使聚氨酯膜具有優(yōu)良的耐磨性、柔韌性，從而將其應(yīng)用到活性染料染色棉織物后的固色處理，即在棉纖維表面形成一層強(qiáng)度高、柔韌耐磨的高分子膜，將染料保護(hù)起來(lái)，有效提高了活性染料的耐摩擦牢度，特別是濕摩擦牢度。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明提出了一種水性聚氨酯濕摩擦牢度提升劑的制備方法，具體按照以下步驟實(shí)施：