[發(fā)明專利]一種結(jié)合劑和鎂質(zhì)搗打料及其制備方法

在審

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• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112279655A
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李師程;段大福;童武兵;楊強(qiáng);李冬梅;萬紅伶;王懷斌;孟憲章
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼冶金材料有限責(zé)任公司
• 主分類號: C04B35/63
• 分類號: C04B35/63;C04B35/636;C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 紀(jì)志超

本發(fā)明提供了一種結(jié)合劑，包括：氧化鎂和氧化鋁，所述氧化鎂和氧化鋁的質(zhì)量比為(35～45)：(2～4)。本發(fā)明是采用活性氧化鎂和活性氧化鋁作為主結(jié)合劑，微量有機(jī)物黃糊精作為助結(jié)合劑，開發(fā)的新型絡(luò)合劑，本發(fā)明以新型絡(luò)合劑制備鎂質(zhì)搗打料，該新型絡(luò)合劑可大幅度降低環(huán)境污染，具有良好的耐火性能和耐壓強(qiáng)度。通過試驗(yàn)，本發(fā)明提供的鎂質(zhì)搗打料完全可滿足釩鐵冶煉要求，大幅度降低氯化氫氣體的排出，減少環(huán)境負(fù)荷，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本發(fā)明提供了一種鎂質(zhì)搗打料及其制備方法。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐火材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)合劑和鎂質(zhì)搗打料及其制備方法。

背景技術(shù)

在釩鐵生產(chǎn)過程中冶煉溫度極高，其爐襯材料國內(nèi)外普遍采用鎂質(zhì)材料，結(jié)合劑國內(nèi)目前均采用氯化鎂，使用前加部分水將氯化鎂熬制成飽和溶液，使用時(shí)直接將飽和溶液加入搗打料中進(jìn)行攪拌，然后進(jìn)行打結(jié)成型。氯化鎂結(jié)合劑能滿足釩鐵冶煉需要，但其缺陷是在烘烤和生產(chǎn)過程中均有氯化氫氣體產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)合劑和鎂質(zhì)搗打料及其制備方法，本發(fā)明提供的結(jié)合劑可大幅度降低環(huán)境污染，具有良好的耐火性能和耐壓強(qiáng)度。

本發(fā)明提供了一種結(jié)合劑，包括：氧化鎂和氧化鋁；

所述氧化鎂和氧化鋁的質(zhì)量比為(35～45)：(2～4)。

優(yōu)選的，所述結(jié)合劑的組分包括：

0.58～0.73wt％的SiO₂；

3.00～3.25wt％的Al₂O₃；

0.39～0.56wt％的CaO；

40.00～43.40wt％的MgO。

優(yōu)選的，所述結(jié)合劑的灼減為49.27～52.42％。

本發(fā)明提供了一種鎂質(zhì)搗打料，包括：

搗打料；

上述技術(shù)方案所述的結(jié)合劑；

黃糊精。

優(yōu)選的，所述黃糊精的灼減為48.59～56.08％。

優(yōu)選的，所述結(jié)合劑質(zhì)量為搗打料質(zhì)量的0.8～2％。

優(yōu)選的，所述黃糊精質(zhì)量為搗打料質(zhì)量的0.7～1％。

本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述的鎂質(zhì)搗打料的制備方法，包括：

將搗打料、結(jié)合劑和黃糊精混合，得到混合物；

將所述混合物和水混合后進(jìn)行干燥、烘烤，得到鎂質(zhì)搗打料。

優(yōu)選的，所述混合物和水混合的時(shí)間為10～20min。

優(yōu)選的，所述干燥的時(shí)間為20～30小時(shí)；

所述烘烤的時(shí)間為20～30小時(shí)。

本發(fā)明是采用活性氧化鎂和活性氧化鋁作為主結(jié)合劑，微量有機(jī)物黃糊精作為助結(jié)合劑，開發(fā)的新型絡(luò)合劑，以新型絡(luò)合劑制備鎂質(zhì)搗打料，該新型絡(luò)合劑可大幅度降低環(huán)境污染，具有良好的耐火性能和耐壓強(qiáng)度。通過試驗(yàn)，本發(fā)明提供的鎂質(zhì)搗打料完全可滿足釩鐵冶煉要求，大幅度降低氯化氫氣體的排出，減少環(huán)境負(fù)荷，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

具體實(shí)施方式