[發明專利]一種金屬板切割自動剪板落料裝置在審
| 申請號: | 202011195279.5 | 申請日: | 2020-10-31 |
| 公開(公告)號: | CN112404570A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 孫鍇 | 申請(專利權)人: | 孫鍇 |
| 主分類號: | B23D27/00 | 分類號: | B23D27/00;B23D33/02;B23D33/00;B23D35/00;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 276200 山東省臨沂*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬板 切割 自動 剪板落料 裝置 | ||
1.一種金屬板切割自動剪板落料裝置,包括安裝架體(1),其特征在于:所述安裝架體(1)上板上安裝面與保護罩體(2)的下安裝面安裝在一起,且保護罩體(2)的后側邊沿與安裝架體(1)的上板后側邊沿相對齊,所述安裝架體(1)上板上安裝面與沖壓裝置(3)的下安裝面安裝在一起,且沖壓裝置(3)的后側邊沿與安裝架體(1)的上板后側邊沿相對齊,所述安裝架體(1)上板上安裝面與運送裝置(6)的下安裝面安裝在一起,且運送裝置(6)的前側邊沿與安裝架體(1)的上板前側邊沿相對齊,所述沖壓裝置(3)中立柱(302)前側安裝面與剪切裝置(4)的后側安裝面安裝固定在一起,且剪切裝置(4)位于沖壓裝置(3)的中間位置,所述運輸裝置(6)中旋轉板(608)的上安裝面與定位夾具(5)的下安裝面安裝在一起,且定位夾具(5)的前側邊沿與旋轉板(608)的前側邊沿相對齊;
所述沖壓裝置(3)包括立柱安裝底板(301)、立柱(302)、立柱安裝上板(303)、配重塊放置板(304)、配重塊(305)、連接鋼絲繩(306)、旋轉導向輪(307)、旋轉導向輪軸(308)、旋轉導向輪安裝支座(309)、油缸安裝板(310)、油缸(311)、油缸連接塊(312)、油缸連接支架(313)、剪切裝置安裝板(314),所述立柱安裝底板(301)下安裝面安裝固定在安裝架體(1)的上板上安裝面上,所述立柱安裝底板(301)的上安裝面與立柱(302)的下安裝面安裝在一起,且立柱(302)靠近立柱安裝底板(301)的前側,所述立柱(302)的上安裝面與立柱安裝上板(303)的下安裝面安裝在一起,且立柱安裝上板(303)位于立柱(302)的中間位置,所述立柱安裝上板(303)的上側安裝面與旋轉導向輪安裝支座(309)的下側安裝面安裝在一起,且四個旋轉導向輪安裝支座(309)位于立柱安裝上板(303)的四角處,所述旋轉導向輪安裝支座(309)的內孔與旋轉導向輪軸(308)的外圓相配合,且旋轉導向輪軸(308)內側端面與旋轉導向輪安裝支座(309)內側平面相對齊,所述旋轉導向輪軸(308)的內孔與旋轉導向輪(307)外圓相配合,且旋轉導向輪軸(308)外側端面與旋轉導向輪(307)外側平面相對齊,所述旋轉導向輪(307)的圓柱面凹槽與連接鋼絲繩(306)的外圓相接觸,所述連接鋼絲繩(306)的后側下端面與配重塊放置板(304)的上側安裝面連接在一起,所述配重塊放置板(304)的上側與配重塊(305)的下側相接觸,且配重塊(305)后側設置有缺口,所述立柱安裝上板(303)的上側安裝面與油缸安裝板(310)的下側安裝面安裝在一起,且油缸安裝板(310)靠近立柱安裝上板(303)的前側,所述油缸安裝板(310)的上側安裝面與油缸(311)的下側安裝面安裝在一起,所述油缸(311)的伸出軸端部與油缸連接塊(312)連接在一起,所述油缸連接塊(312)的下側安裝面與油缸連接支架(313)的上側安裝面安裝在一起,所述油缸連接支架(313)的下側安裝面與剪切裝置安裝板(314)的上側安裝面安裝在一起,且油缸連接支架(313)靠近剪切裝置安裝板(314)的前側,所述剪切裝置安裝板(314)的上側安裝面與連接鋼絲繩(306)的前側下端面相連接,且兩個連接鋼絲繩(306)分布在剪切裝置安裝板(314)的兩側;
所述剪切裝置(4)包括后側安裝板(401)、垂直導軌(402)、垂直滑塊(403)、安裝支架(404)、把手(405)、剪切頭(406)、剪切頭連接塊(407)、剪切頭墊片(408)、插銷座(409)、插銷(410)、插銷導向套(411)、插銷把手(412),所述后側安裝板(401)的后側安裝面與立柱安裝上板(303)的前側安裝面安裝在一起,所述后側安裝板(401)的前側安裝面與垂直導軌(402)的后側安裝面安裝在一起,且兩個垂直導軌(402)分布在后側安裝板(401)的兩側,所述垂直導軌(402)的外側與垂直滑塊(403)的內側相配合,所述垂直滑塊(403)的前側安裝面與安裝支架(404)的后側安裝面安裝在一起,所述安裝支架(404)的上板下安裝面與剪切頭墊片(408)的上安裝面安裝在一起,且剪切頭墊片(408)的前側邊沿與安裝支架(404)的上板前側邊沿相對齊,所述剪切頭墊片(408)下側安裝面與剪切頭連接塊(407)的上側安裝面安裝在一起,且剪切頭連接塊(407)的前側邊沿與剪切頭墊片(408)的前側邊沿相對齊,所述剪切頭連接塊(407)的T型凹槽與剪切頭(406)的T型凸起相配合,且剪切頭連接塊(407)的前側平面與剪切頭(406)的前側平面相對齊,所述剪切頭(406)的前側平面與把手(405)的后側平面安裝在一起,且把手(405)位于剪切頭(406)的中間位置,所述安裝支架(404)的上板內孔與插銷導向套(411)的外圓相配合,且兩個插銷導向套(411)分布在安裝支架(404)的兩側,所述插銷導向套(411)的內孔與插銷(410)的外圓相配合,所述插銷(410)的上端面與插銷把手(412)的下端面配合在一起,所述插銷(410)的下端外圓與插銷座(409)的內孔相配合,所插銷座(409)的下側安裝面安裝固定在剪切頭(406)T型凸起部分兩旁的上安裝面;
所述定位夾具(5)包括夾具安裝底板(501)、導向桿安裝支架(502)、導向桿(503)、導向桿限位塊(504)、夾緊塊(505)、夾緊塊導向塊(506)、彈簧定位塊(507)、彈簧(508),所述夾具安裝底板(501)下安裝面安裝固定在旋轉板(608)的上安裝面,所述夾具安裝底板(501)的下安裝平面與導向桿安裝支架(502)的上安裝面安裝在一起,且兩個導向桿安裝支架(502)分布在夾具安裝底板(501)的兩側,所述導向桿安裝支架(502)的內孔與導向桿(503)的外圓相配合,且兩個導向桿(503)分布在導向桿安裝支架(502)的前后兩側,所述導向桿(503)的外側端面與導向桿限位塊(504)的內側端面安裝在一起,所述導向桿(503)的內側端面與夾緊塊(505)的外側端面安裝在一起,所述夾緊塊(505)外側安裝面與彈簧定位塊(507)的內側安裝面安裝固定在一起,且彈簧定位塊(507)位于夾緊塊(505)的中部,所述彈簧定位塊(507)的外圓與彈簧(508)的內孔相配合,且彈簧(508)位于導向桿安裝支架(502)和夾緊塊(505)之間,所述夾具安裝底板(501)的前側與后側安裝面分別與夾緊塊導向塊(506)的內側安裝面安裝在一起,且四個夾緊塊導向塊(506)分布在夾具安裝底板(501)的四角處;
所述運送裝置(6)包括運送裝置底板(601)、水平導軌(602)、水平滑塊(603)、水平滑板(604)、下側旋轉鉸鏈座(605)、上側旋轉鉸鏈座(606)、旋轉定位銷(607)、旋轉板(608)、支撐柱(609)、成品回收盒支架(610)、成品回收盒擋板(611)、成品回收盒(612)、輸送氣缸支架(613)、輸送氣缸(614)、輸送氣缸接頭(615)、輸送氣缸接頭連接板(616)、清料舉升氣缸(617)、清料舉升氣缸接頭(618)、清料舉升氣缸連接座(619)、清料舉升氣缸連接銷(620),所述運送裝置底板(601)的下安裝面與安裝架體(1)上板上安裝面安裝固定在一起,所述運送裝置底板(601)的上安裝面與水平導軌(602)的下安裝面安裝固定在一起,所述水平導軌(602)的外側與水平滑塊(603)的內側相配合,所述水平滑塊(603)的上安裝面與水平滑板(604)的下安裝面安裝在一起,所述水平滑板(604)的上安裝面與下側旋轉鉸鏈座(605)的下安裝面安裝在一起,且下側旋轉鉸鏈座(605)的前側邊沿與水平滑板(604)的前側邊沿相對齊,所述下側旋轉鉸鏈座(605)的加工凹槽與上側旋轉鉸鏈座(606)的凸起相配合,所述上側旋轉鉸鏈座(606)的內孔與旋轉定位銷(607)的外圓配合,且旋轉定位銷(607)的外圓與下側旋轉鉸鏈座(605)的內孔相配合,所述上側旋轉鉸鏈座(606)的上安裝面與旋轉板(608)的下側安裝面安裝在一起,且上側旋轉鉸鏈座(606)的前側邊沿與旋轉板(608)的前側邊沿相對齊,所述水平滑板(604)的上側安裝面與支撐柱(609)的下側安裝面安裝在一起,且兩個支撐柱(609)靠近水平滑板(604)的后側,所述運送裝置底板(601)的前側安裝面與成品回收盒支架(610)的后側安裝面安裝在一起,且運送裝置底板(601)的上側平面與成品回收盒支架(610)的上側平面相對齊,所述成品回收盒支架(610)的左右兩側分別安裝固定了一個成品回收盒擋板(611),且成品回收盒擋板(611)的下側安裝面邊沿與成品回收盒支架(610)的下側安裝面邊沿相對齊,所述成品回收盒支架(610)的內部放有成品回收盒(612),所述運送裝置底板(601)的后側安裝面與輸送氣缸支架(613)的前側安裝面安裝在一起,且輸送氣缸支架(613)的上側邊沿與運送裝置底板(601)的上平面相對齊,所述輸送氣缸支架(613)凹槽的前側安裝面與輸送氣缸(614)的后側安裝面安裝在一起,所述輸送氣缸(614)的伸出軸端部與輸送氣缸接頭(615)相連接,所述輸送氣缸接頭(615)的前側安裝面與輸送氣缸接頭連接板(616)的后側安裝面安裝在一起,所述輸送氣缸接頭連接板(616)的上安裝面與水平滑板(604)的下安裝面安裝在一起,且水平滑板(604)的前側邊沿與輸送氣缸接頭連接板(616)的前側邊沿相對齊,所述旋轉板(608)的下安裝面與清料舉升氣缸(617)的上安裝面安裝在一起,且旋轉板(608)的后側平面與清料舉升氣缸(617)的后側平面相對齊,所述清料舉升氣缸(617)的輸出軸端部與清料舉升氣缸接頭(618)相連接,所述清料舉升氣缸接頭(618)與清料舉升氣缸連接座(619)通過清料舉升氣缸連接銷(620)連接在一起,且清料舉升氣缸連接銷(620)的外圓與清料舉升氣缸接頭(618)和清料舉升氣缸連接座(619)的內孔同時配合,所述清料舉升氣缸連接座(619)的下安裝面與水平滑板(604)的上安裝面安裝在一起,且清料舉升氣缸連接座(619)靠近水平滑板(604)的后側邊沿。
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