[發明專利]固化劑攪拌系統及固化劑攪拌方法

在審

• 申請號: 202011195175.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112171887A
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 曹琪;董斌超
• 申請（專利權）人: 長春長光精瓷復合材料有限公司
• 主分類號: B28C3/00
• 分類號: B28C3/00;B28C7/12
• 代理公司: 長春中科長光知識產權代理事務所(普通合伙) 22218
• 代理人: 郭婷;高一明

一種的固化劑攪拌系統，包括：連桿組件，所述連桿組件包括安裝在所述絲桿上的上支座和下支座、連桿收縮臂、連接所述上支座和所述下支座的連桿收縮臂、與所述連桿收縮臂連接并用于安裝待移動工件的安裝塊；其中，所述連桿收縮臂隨著所述上支座和所述下支座的距離靠近而擴張，隨著所述上支座和所述下支座的距離變大而收縮；攪拌容器，用于盛裝待攪拌漿料的容器；攪拌組件，置于所述攪拌容器，用于攪拌所述攪拌容器內的混合漿料；輸送組件，所述輸送組件包括用于傳送固化劑至所述攪拌容器內的輸送管，所述輸送管安裝在所述安裝塊上。

技術領域

本發明屬于移動工件裝置領域，尤其涉及一種固化劑攪拌系統及固化劑攪拌方法。

背景技術

凝膠注模工藝是美國橡樹嶺國家實驗室于20世紀90代初通過結合傳統陶瓷成型工藝及高分子聚合物技術發明的一種新型陶瓷成型技術。通常采用丙烯酰胺水基凝膠體系，其基本組成為有機單體-丙烯酰胺(C₂H₃CONH₂，AM)和適量交聯劑N,N’-亞甲基雙丙烯酰胺(C₂H₃CONH₂CH₂，MBAM)所形成的混合液體，在催化劑N，N，N′，N′-四甲基乙二胺(TEMED)和固化劑過硫酸銨((NH₄)₂S₂O₈，APS)的作用下發生交聯反應：通過固化劑APS分解，形成初級自由基并與單體成為單體自由基，反應活化能低，生成的初級自由基很快生成單體自由基，但是引發反應階段存在許多副反應，這些副反應會消耗固化劑，使固化劑效率低。初級自由基還會很快和一些阻聚性物質作用，失去反應活性，氧就是一種效果明顯的阻聚物，氧和自由基生成比較不活潑的過氧自由基，過氧自由基本身與其它自由基結合終止，不能再引發凝膠反應形成三維網絡結構(氧阻聚效應)。

如果空氣中的氧裹入到漿料內會影響周圍漿料固化以及氣孔從而導致固化后坯體缺陷的產生，因此鏈引發反應是控制整個聚合反應的關鍵，也是影響聚合體系分子量的主要因素。尤其是針對凝膠注模漿料當漿料粘度大于5Pa·S時漿料流動性較差，因此存在以下問題：在固化劑加入過程中由于漿料粘度較大無法及時向整個漿料內部分散導致局部區域濃度過大或過小導致漿料凝膠不一致，從而使固化后的坯體產生缺陷，嚴重影響坯體質量。

而且現有技術在加入固化劑時，沒有一種可以調節固化劑滴入到攪拌容器內部位置的移動組件，使得在攪拌固化劑時，由于固化劑的滴落在攪拌容器的位置分布不均勻，使得攪拌不均勻。

發明內容

本發明為解決上述問題之一；提供一種擴固化劑攪拌系統，通過以下方式實現：

一種的固化劑攪拌系統，包括：連桿組件，所述連桿組件包括安裝在所述絲桿上的上支座和下支座、連桿收縮臂、連接所述上支座和所述下支座的連桿收縮臂、與所述連桿收縮臂連接并用于安裝待移動工件的安裝塊；

其中，所述連桿收縮臂隨著所述上支座和所述下支座的距離靠近而擴張，隨著所述上支座和所述下支座的距離變大而收縮；攪拌容器，用于盛裝待攪拌液體的容器；攪拌組件，置于所述攪拌容器，用于攪拌所述攪拌容器內的混合液體；輸送組件，所述輸送組件包括用于傳送固化劑至所述攪拌容器內的輸送管，所述輸送管安裝在所述安裝塊上。

優選的，所述攪拌組件包括攪拌槳、轉動桿、供電電機、轉動電機；所述轉動桿內設置有轉動電機，所述轉動電機通過所述導向桿的內腔與所述供電電機連接；所述轉動桿帶動所述攪拌槳旋轉；所述攪拌槳用于攪拌混合所述攪拌容器中的液體。

優選的，所述攪拌槳包括至少兩塊相互不平行的矩形板組成。

優選的，所述攪拌槳為燈籠狀鐵絲網。

優選的，所述輸送組件還包括固化劑定量泵、連接所述輸送管和所述固化劑定量泵的導向管。