[發明專利]一種用于軋制內波紋金屬復合管的波紋輥傳動機構

有效

• 申請號: 202011195026.8
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112496049B
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發明（設計）人: 李子軒;黃慶學;王濤;任忠凱;王志華
• 申請（專利權）人: 太原理工大學
• 主分類號: B21B35/00
• 分類號: B21B35/00
• 代理公司: 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙) 33217
• 代理人: 項軍

本發明涉及金屬復合管成形技術領域，具體涉及一種用于軋制內波紋金屬復合管的波紋輥傳動機構。它包括曲軸、用于加工金屬復合管內波紋的波紋輥及滑動設置的電機，波紋輥設置在曲軸上，曲軸的一端與電機的輸出軸連接，曲軸的另一端設有與曲軸同軸布置的螺桿及固定設置的螺桿座，螺桿與螺桿座形成螺紋配合，當曲軸轉動時，螺桿相對螺桿座移動并驅動電機沿曲軸軸向滑動。本發明能夠使得成形金屬復合管內波紋的模具在完成加工后，能夠順利地從金屬復合管中脫離，方便快捷。

技術領域

本發明涉及金屬復合管成形技術領域，具體涉及一種用于軋制內波紋金屬復合管的波紋輥傳動機構。

背景技術

金屬復合管是指由內、外兩層不同的金屬管(基管、覆管)結合而成的復合管材，能夠充分利用基管和覆管的最佳性能，因其優越的性能應用領域相當廣泛。

基管和覆管的結合能力是金屬復合管的關鍵技術，比如中國專利申請公開號CN106734203A，申請公開日為2017.05.31，名稱為“一種無料頭雙金屬層復合空心軸的連鑄—楔橫軋成形方法”的專利中公開了一種無料頭雙金屬層復合空心軸的連鑄—楔橫軋成形方法，特點是將覆層鋼液加入覆層中間包中，覆層鋼液在覆層澆注管與基層澆注管之間凝固成覆層金屬管，將基層鋼液沿著基層澆注管和隔離棒之間的環形空隙注入到覆層金屬管中，在冷卻結晶器的冷卻下凝固形成雙層復合空心棒料，對雙層復合空心棒料進行二次冷卻，再在雙層復合空心棒料的外表面擠壓出環形凹槽，并用切割機沿環形凹槽的最底部徑向切斷雙層復合空心棒料，最后將雙層復合空心棒料馬上放到楔橫軋機上軋制，得到無料頭雙金屬層復合空心軸。

但是現有技術中關于金屬復合管的脫模技術或設備中大都是針對具有光滑內孔的金屬復合管，對于帶有內波紋的金屬復合管成形設備，現有技術中則沒有適配的脫模設備，需要進一步改進和設計。

發明內容

針對現有技術中帶有內波紋的金屬復合管成形設備中沒有適配的脫模設備的不足，本發明的目的在于提供一種用于軋制內波紋金屬復合管的波紋輥傳動機構，設計了金屬復合管的波紋成形結構，使得成形金屬復合管內波紋的模具在完成加工后，能夠順利地從金屬復合管中脫離，方便快捷。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種用于軋制內波紋金屬復合管的波紋輥傳動機構，包括曲軸、用于加工金屬復合管內波紋的波紋輥及滑動設置的電機，波紋輥設置在曲軸上，曲軸的一端與電機的輸出軸連接，曲軸的另一端設有與曲軸同軸布置的螺桿及固定設置的螺桿座，螺桿與螺桿座形成螺紋配合，當曲軸轉動時，螺桿相對螺桿座移動并驅動電機沿曲軸軸向滑動。

通過采用上述技術方案，波紋輥的直徑可以做得較小，大大小于金屬復合管的內徑，當金屬復合管成形時，金屬復合管保持不動，波紋輥在電機的帶動下通過曲軸繞金屬復合管的中心線做行星式運動，從基管的內側進行成形加工軋制出波紋，此時由于螺桿與螺桿座的螺紋配合，螺桿座給與螺桿推力以使波紋輥沿曲軸軸向進給，在此推力作用下，從內側將金屬復合管的結合面完整地軋制出波紋，本技術方案中，波紋輥不會像現有技術中的芯棒軋制完依然留在金屬復合管中，類似于一種過癮配合，造成難以脫模，波紋輥在軋制過程中因為有軸向的移動，軋制完成后會自動脫離金屬復合管，且相對于芯棒與金屬復合管全接觸的方式，波紋輥與金屬復合管的接觸面積較小，而且波紋輥是運動著的(包括隨曲軸的行星式轉動及隨螺桿的軸向移動)，波紋輥不會滯留在金屬復合管中造成脫模困難的問題，同時曲軸的半徑小于金屬復合管的半徑，螺桿也可以從螺桿座中脫離，軋制完成后，繼續滑動電機就可以從金屬復合管中完全抽出曲軸、波紋輥及螺桿，進而取下金屬復合管。

本發明進一步設置為：還包括底座，電機通過滑動機構滑動設置在底座上。通過本設置，使得電機的滑動更平穩，能夠隨著螺桿的移動迅速做出跟隨滑動，也保證波紋輥能夠順利沿軸向移動，對整個金屬復合管進行加工。