[發(fā)明專(zhuān)利]一種橫縱交叉內(nèi)波紋結(jié)合面的金屬?gòu)?fù)合管連軋成形方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011195023.4
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112496077B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-07-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李子軒;黃慶學(xué);任忠凱;王濤;劉江林;王志華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/06
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/06;B21B19/06
• 代理公司: 杭州華鼎知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 項(xiàng)軍

本發(fā)明涉及金屬?gòu)?fù)合管成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橫縱交叉內(nèi)波紋結(jié)合面的金屬?gòu)?fù)合管連軋成形方法。它包括如下步驟：第一道次上具有上下布置的第一組軋輥，第一組軋輥上具有橫紋，通過(guò)第一組軋輥在金屬?gòu)?fù)合管的上下表面成形出沿金屬?gòu)?fù)合管周向延伸的橫波紋；第二道次上具有左右布置的第二組軋輥，第二組軋輥上具有縱紋，通過(guò)第二組軋輥在金屬?gòu)?fù)合管的左右表面成形出沿金屬?gòu)?fù)合管徑向延伸的縱波紋；通過(guò)后續(xù)道次，精軋金屬?gòu)?fù)合管，使金屬?gòu)?fù)合管在橫截面上得到縱波紋結(jié)合面，在縱截面上得到橫波紋結(jié)合面。本發(fā)明在基管與覆管之間軋出橫縱交叉的內(nèi)波紋結(jié)合面，提高金屬?gòu)?fù)合管的抗扭和抗剝離強(qiáng)度，使得金屬?gòu)?fù)合管的結(jié)合強(qiáng)度更好。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬?gòu)?fù)合管成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橫縱交叉內(nèi)波紋結(jié)合面的金屬?gòu)?fù)合管連軋成形方法。

背景技術(shù)

金屬?gòu)?fù)合管是指由內(nèi)、外兩層不同的金屬管(基管、覆管)結(jié)合而成的金屬?gòu)?fù)合管材，能夠充分利用基管和覆管的最佳性能，因其優(yōu)越的性能應(yīng)用領(lǐng)域相當(dāng)廣泛。

基管和覆管的結(jié)合能力是金屬?gòu)?fù)合管的關(guān)鍵技術(shù)，比如中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)號(hào)CN106734203A，申請(qǐng)公開(kāi)日為2017.05.31，名稱(chēng)為“一種無(wú)料頭雙金屬層復(fù)合空心軸的連鑄—楔橫軋成形方法”的專(zhuān)利中公開(kāi)了一種無(wú)料頭雙金屬層復(fù)合空心軸的連鑄—楔橫軋成形方法，特點(diǎn)是將覆層鋼液加入覆層中間包中，覆層鋼液在覆層澆注管與基層澆注管之間凝固成覆層金屬管，將基層鋼液沿著基層澆注管和隔離棒之間的環(huán)形空隙注入到覆層金屬管中，在冷卻結(jié)晶器的冷卻下凝固形成雙層復(fù)合空心棒料，對(duì)雙層復(fù)合空心棒料進(jìn)行二次冷卻，再在雙層復(fù)合空心棒料的外表面擠壓出環(huán)形凹槽，并用切割機(jī)沿環(huán)形凹槽的最底部徑向切斷雙層復(fù)合空心棒料，最后將雙層復(fù)合空心棒料馬上放到楔橫軋機(jī)上軋制，得到無(wú)料頭雙金屬層復(fù)合空心軸。

現(xiàn)有技術(shù)中基管和覆管之間主流的固-固相復(fù)合工藝是拉拔復(fù)合、滾壓復(fù)合、旋壓復(fù)合、熱連軋、熱擠壓等方法，其中冷變形加工的復(fù)合界面通常為機(jī)械嚙合，結(jié)合強(qiáng)度低，熱變形和特殊成形過(guò)程中復(fù)合界面在高溫、壓力、變形作用下可以形成穩(wěn)固的冶金結(jié)合，但這些方法中基管和覆管之間的結(jié)合界面通常較為平整，其結(jié)合能力有限，導(dǎo)致金屬?gòu)?fù)合管的抗剝離強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中金屬?gòu)?fù)合管的基管與覆管結(jié)合能力有限，導(dǎo)致金屬?gòu)?fù)合管的抗剝離強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度難以達(dá)到設(shè)計(jì)要求的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種橫縱交叉內(nèi)波紋結(jié)合面的金屬?gòu)?fù)合管連軋成形方法，在基管與覆管之間軋出橫縱交叉的內(nèi)波紋結(jié)合面，提高金屬?gòu)?fù)合管的抗扭和抗剝離強(qiáng)度，使得金屬?gòu)?fù)合管的結(jié)合強(qiáng)度更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種橫縱交叉內(nèi)波紋結(jié)合面的金屬?gòu)?fù)合管連軋成形方法，包括如下步驟：

S1、第一道次上具有上下布置的第一組軋輥，該軋輥具有圓孔型，第一組軋輥上具有橫紋，通過(guò)第一組軋輥在金屬?gòu)?fù)合管的上下表面成形出沿金屬?gòu)?fù)合管周向延伸的橫波紋；

S2、第二道次上具有左右布置的第二組軋輥，該軋輥具有圓孔型，第二組軋輥上具有縱紋，通過(guò)第二組軋輥在金屬?gòu)?fù)合管的左右表面成形出沿金屬?gòu)?fù)合管徑向延伸的縱波紋；

S3、通過(guò)后續(xù)道次，將金屬?gòu)?fù)合管表面的橫波紋、縱波紋軋平以及將金屬?gòu)?fù)合管軋圓，使金屬?gòu)?fù)合管在橫截面上得到縱波紋結(jié)合面，在縱截面上得到橫波紋結(jié)合面。