[發明專利]一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法

在審

• 申請號: 202011194952.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112358165A
• 公開（公告）日: 2021-02-12
• 發明（設計）人: 謝俊;韓大河;韓建軍
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C03B5/027
• 分類號: C03B5/027;C03B5/24;C03C13/00;C03C3/095
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 劉妍妍

1.一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述的玻璃纖維窯爐采用電助熔技術，通過模擬軟件，對玻璃纖維窯爐建模，將測得的玻璃液粘度、電導率、傳熱參數進行分析，對不同的電極插入玻璃液的方式、直徑、分布及窯爐投料口位置尺寸模擬計算，對比模擬結果并進行優化，同步對實際窯爐生產參數進行調整，得到窯爐底部金屬鉬電極插入玻璃液的方式、直徑、分布及窯爐玻璃液流料口位置和尺寸。

2.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述的玻璃纖維窯爐的熔化面積為157.5m²，池深1.28m。

3.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述的金屬鉬電極的插入方式為從窯爐底部垂直插入。

4.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述金屬鉬電極插入玻璃液的深度為1.00m-1.05m。

5.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述的金屬鉬電極的直徑為0.075m-0.10m。

6.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述的金屬鉬電極的分布為8組，每組6根。

7.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述金屬電極組間距為1.70m-2.00m，組內間距為0.80m-1.50m。

8.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述窯爐玻璃液出料口位置為與玻璃液上表面平行，流料口截面積為1.20m²-1.50m²。

9.根據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，所述流料口寬度為0.889m，長度為1.35m。

10.據權利要求1所述的一種控制玻璃纖維窯爐玻璃液流場工藝方法，其特征在于，玻璃各成分質量百分比為：