[發(fā)明專利]塑膠地板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011194945.3 | 申請日： | 2020-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN112354826A | 公開（公告）日： | 2021-02-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張小玲;肖志遠(yuǎn);李彥輝 | 申請（專利權(quán)）人： | 江蘇貝爾家居科技有限公司 |
| 主分類號： | B05D7/04 | 分類號： | B05D7/04;B05D1/28;B05D1/38;B05D3/06;B05D3/12;E04F15/10 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 陳秋夢 |
| 地址： | 213100 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 塑膠地板 及其 制備 方法 | ||
1.一種塑膠地板的制備方法，其特征在于，包括：在PVC基材上先輥涂底漆層，待所述底漆層固化60-70％時對所述底漆層進(jìn)行打磨，然后在所述底漆層上輥涂面漆層進(jìn)行再次固化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，打磨是采用粒度為60-120目的砂帶進(jìn)行，打磨時控制打磨速率4-6米/分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，所述砂帶的粒度為70-90目，打磨時控制打磨速率4.5-5.5米/分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，在所述底漆層的輥涂過程中，控制涂料的溫度為30-40℃，輥涂時PVC基材的溫度為30-40℃；
優(yōu)選地，所述PVC基材的表面光度小于10。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，所述底漆層的涂布量為15-35g/m2；
優(yōu)選地，輥涂速度為12-14mm/s，鋼棍和膠輥的速度比為1:3-5。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，在所述面漆層的輥涂過程中，控制涂料的溫度為30-40℃，面漆層涂布量為8-12g/m2；
優(yōu)選地，輥涂速度為12-14mm/s，鋼棍和膠輥的速度比為1:3-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，所述底漆層和所述面漆層所涂覆的材料是由油漆和用于減小所述油漆的表面張力的表面改性助劑混合而得；
優(yōu)選地，所述油漆和所述表面改性助劑的質(zhì)量比為100:1-2。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，所述表面改性助劑為聚烯烴類礦物油；
優(yōu)選地，所述表面改性助劑為C3-C5短鏈聚烯烴礦物油；
更優(yōu)選地，所述表面改性助劑為C3-C5短鏈聚烯烴類白油。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠地板的制備方法，其特征在于，在所述再次固化過程中是采用輻照功率為60-80瓦的固化設(shè)備照射2-3s，再使所述面漆層固化完全。
10.一種塑膠地板，其特征在于，采用權(quán)利要求1-9中任一項所述的塑膠地板的制備方法制備而得。
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