[發(fā)明專利]高性能穿孔頂頭及加工方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202011194748.1 | 申請(qǐng)日： | 2020-10-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN112404895A | 公開（公告）日： | 2021-02-26 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 朱廣華;朱學(xué)勤;朱德勇;蔣斌 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇華洋新思路能源裝備股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B23P15/00 | 分類號(hào)： | B23P15/00;B21B25/00;B21B19/04 |
| 代理公司： | 靖江市靖泰專利事務(wù)所(普通合伙) 32219 | 代理人： | 陳秀蘭 |
| 地址： | 214500 江蘇省泰州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 性能 穿孔 頂頭 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種性能穿孔頂頭及加工方法，包括以下步驟：步驟一、車削穿孔頂頭外形和內(nèi)孔；步驟二、堆焊耐磨層，采用鈷基合金堆焊材料在圓弧段凹槽內(nèi)堆焊耐磨層，堆焊采用氬弧焊焊接，焊接電流160~170A，速度1~1.5mm/S；步驟三、車削螺旋槽，在數(shù)控車床上使用專用成型車刀，車削加工耐磨層表面螺旋槽；步驟四、拋光處理；步驟五、氧化熱處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎合理，操作方便，在穿孔頂頭圓弧段堆焊耐磨層提高了圓弧段的耐磨性能；在耐磨層上車削螺旋槽，有效增加氧化熱處理后氧化層厚度，進(jìn)一步提高了耐磨性能和耐高溫性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種高性能穿孔頂頭及加工方法。
背景技術(shù)
穿孔頂頭是無縫鋼管生產(chǎn)的關(guān)鍵零件之一 ，由于穿孔時(shí)的工況條件十分惡劣，穿孔頂頭需與高溫的圓管坯料無間隙地接觸，終軋時(shí)，穿孔頂頭的頭部溫度高達(dá)1300℃左右，同時(shí)還要承受來自圓管坯料的摩擦力和擠壓力，因此，其質(zhì)量的好壞和使用壽命的長短將直接影響穿孔機(jī)生產(chǎn)毛管的質(zhì)量和成本。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的穿孔頂頭外表面光滑，表面氧化層的粘附不夠緊密，容易產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，頂頭易受到磨損和熔蝕，造成鋼管的內(nèi)表面質(zhì)量下降。因此，提供一種高性能穿孔頂頭及加工方法很有必要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是解決上述技術(shù)問題，提供一種高性能穿孔頂頭及加工方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述的技術(shù)要求，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
高性能穿孔頂頭，包括直線段、斜面段、圓弧段、頭部，其特征在于：所述圓弧段上堆焊有耐磨層，所述耐磨層和斜面段上設(shè)置有螺旋槽，所述直線段、螺旋槽和頭部設(shè)置有鎳基層。
優(yōu)選的：所述螺旋槽底部設(shè)置有圓弧，槽形角α設(shè)置為30~40°。
高性能穿孔頂頭的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：
步驟一、車削穿孔頂頭外形和內(nèi)孔，在普通車床上車削加工穿孔頂頭的外形和內(nèi)孔，在穿孔頂頭圓弧段車削3 mm深的凹槽；
步驟二、堆焊耐磨層，采用鈷基合金堆焊材料在圓弧段凹槽內(nèi)堆焊耐磨層，堆焊采用氬弧焊焊接，焊接電流160~170A，速度1~1.5mm/S；
步驟三、車削螺旋槽，在數(shù)控車床上使用專用成型車刀，車削加工耐磨層表面螺旋槽；
步驟四、拋光處理，機(jī)加工完成后，在角向砂輪機(jī)上裝上拋光片，對(duì)機(jī)加工好的穿孔頂頭外表面進(jìn)行打磨拋光，拋光后用酒精把表面擦干凈；
步驟五、氧化熱處理；將拋光處理后的穿孔頂頭加熱至1000～1050℃，爐內(nèi)壓力為100～150mm水柱，氮?dú)?00～250升／小時(shí)，乙醇20～30滴每分鐘，保溫2~2.5小時(shí)，隨爐冷卻至930～900℃，緩冷。
優(yōu)選的：所述耐磨層厚度大于3.5mm。
優(yōu)選的：所述氧化膜厚度為0.5~0.6mm。
優(yōu)選的：所述穿孔頂頭氧化熱處理后的硬度為HB180~220。
與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,本發(fā)明的有益效果：結(jié)構(gòu)新穎合理，操作方便，在穿孔頂頭圓弧段堆焊耐磨層提高了圓弧段的耐磨性能；使用專用成型車刀，車削加工耐磨層表面螺旋槽，加工方便；在耐磨層上車削螺旋槽，有效增加氧化熱處理后氧化層厚度，進(jìn)一步提高了耐磨性能和耐高溫性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明剖視圖；
圖3為圖2中A處放大圖。
在圖中：1.直線段，2.斜面段，3. 圓弧段， 4.頭部，5. 耐磨層，6.螺旋槽，61.槽形角。
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