[發明專利]一種交流電機外殼端蓋鑄造成型工藝

在審

• 申請號: 202011194598.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112406045A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 崔路飛;李成
• 申請（專利權）人: 崔路飛
• 主分類號: B29C45/40
• 分類號: B29C45/40;B29C45/26;B29C33/30;B29C45/73;B29C45/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種交流電機外殼端蓋鑄造成型工藝，其使用了一種交流電機外殼端蓋鑄造成型裝置，該交流電機外殼端蓋鑄造成型裝置包括安裝架(1)、注射套件(2)和成型套件(3)，其特征在于：采用上述交流電機外殼端蓋鑄造成型裝置在進行交流電機外殼端蓋鑄造成型時的具體方法如下：

步驟一：設備檢查：在啟用該交流電機外殼端蓋鑄造成型裝置進行交流電機外殼端蓋鑄造成型之前，對設備的運行進行檢查；

步驟二：模具閉合：人工將上模蓋板(36)通過引導柱安裝在下模板(34)上，從而達到模具閉合的目的；

步驟三：物料注射：完成步驟二模具閉合作業后，一號液壓缸工作，通過連接架(21)帶動分流板(22)往下運動，使得注射噴頭(25)插入至上模蓋板(36)上的對接孔B中，之后注射器(23)工作，將存料罐(24)中的液體塑膠料通過分流板(22)和注射噴頭(25)注入至下模板(34)和上模蓋板(36)之間的空腔中去，從而達到物料注射的目的；

步驟四：成品取件：完成步驟三物料注射作業后，人工將通過螺紋架(37)將上模蓋板(36)抬起，之后二號液壓缸工作，通過推動板(32)帶動頂升板(33)工作，將下模板(34)內部成型的交流電機外殼端蓋頂出，從而達到成品取件的目的；

安裝架(1)內部從上往下依次設置有注射套件(2)和成型套件(3)；

所述注射套件(2)包括一號液壓缸、連接架(21)、分流板(22)、注射器(23)、存料罐(24)和注射噴頭(25)，一號液壓缸固定安裝在安裝架(1)上，一號液壓缸的輸出軸上安裝有連接架(21)，連接架(21)為U形結構，連接架(21)上通過螺栓連接的方式安裝有分流板(22)，分料板上固定安裝有注射器(23)，注射器(23)和存料罐(24)連接在一起，分流板(22)下端面上均勻安裝有注噴頭；

所述成型套件(3)包括支撐柱(31)、二號液壓缸、推動板(32)、頂升板(33)、下模板(34)、導引柱(35)、上模蓋板(36)、螺紋架(37)和滑動板(38)，支撐柱(31)通過焊接的方式均勻安裝在安裝架(1)下端面上，安裝架(1)下端面上固定安裝有二號液壓缸，二號液壓缸上的輸出軸上固定安裝有推動板(32)，推動板(32)外側設置有頂升板(33)，頂升板(33)固定安裝在安裝架(1)上，頂升板(33)上設置有下模板(34)，下模板(34)上固定安裝有導引柱(35)，下模板(34)上端設置有上模蓋板(36)，上模蓋板(36)表面設置有與導引柱(35)相互配合使用的通孔A，上模蓋板(36)和下模板(34)之間凹凸配合，上模蓋板(36)上均勻設置有與注射噴頭(25)相互配合使用的對接孔B，上模蓋板(36)側壁上通過螺紋連接的方式對稱安裝有螺紋架(37)，螺紋架(37)通過滑動連接的方式安裝在滑動板(38)上，滑動板(38)通過焊接的方式安裝在安裝架(1)上。

2.根據權利要求1所述的一種交流電機外殼端蓋鑄造成型工藝，其特征在于：所述分流板(22)上固定安裝有分流塊(221)，分流塊(221)的輸入端和注射器(23)的輸出端連接在一起，分流塊(221)的下端均勻設置有檔流板(222)，檔流板(222)通過彈簧連接的方式安裝在分流板(22)上，檔流板(222)內側抵靠有擠壓塊(223)，擠壓塊(223)固定安裝在轉動柱(224)上，轉動柱(224)和手擰盤(225)連接在一起，手擰盤(225)通過螺紋連接的方式安裝在分流板(22)上，分流塊(221)的輸出端正下方的分流板(22)上均勻設置有流料孔C，流料孔C和注射噴頭(25)連接在一起。

3.根據權利要求1所述的一種交流電機外殼端蓋鑄造成型工藝，其特征在于：所述注射噴頭(25)上固定安裝有固定環(251)，固定環(251)上通過滑動連接的連接桿(252)，連接桿(252)上端固定安裝有限位板(253)，限位板(253)和固定環(251)之間連接有彈簧，連接桿(252)下端連接有壓料板(254)，壓料板(254)始終貼靠著對接孔B的內壁上。

4.根據權利要求1所述的一種交流電機外殼端蓋鑄造成型工藝，其特征在于：所述頂升板(33)上均勻設置有上通過滑動連接的方式安裝有頂料頂針(331)，頂料頂針(331)在在頂升板(33)上呈環形排列，頂料頂針(331)上均勻設置有檔料板(332)。