[發明專利]一種建筑用高強度輕質發泡內墻在審
| 申請號: | 202011194417.8 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112360054A | 公開(公告)日: | 2021-02-12 |
| 發明(設計)人: | 陸其軍 | 申請(專利權)人: | 陸其軍 |
| 主分類號: | E04C2/34 | 分類號: | E04C2/34;E04C2/30;E04C2/40;E04B1/61;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/08;C08K3/04;C08J9/04 |
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| 地址: | 233300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 建筑 強度 發泡 內墻 | ||
1.一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于,包括正內墻板體機構(1)、發泡夾層(2)和反內墻板體機構(3),正內墻板體機構(1)與反內墻板體機構(3)之間設置有發泡夾層(2),所述反內墻板體機構(3)由反面內墻板(31)、內槽(32)和第一側對接件(33)組成,第一側對接件(33)設置在反面內墻板(31)的兩側外壁上,反面內墻板(31)的正面外壁開設有內槽(32),內槽(32)的高度尺寸與發泡夾層(2)的高度尺寸相同,發泡夾層(2)的正面外壁與正內墻板體機構(1)貼合;所述正內墻板體機構(1)包括正面內墻板(11)、第二側對接件(12)、內通槽(13)、內推隔板(14)和轉軸(15),第二側對接件(12)設置在正面內墻板(11)的兩側外壁上,正面內墻板(11)的內部開設有內通槽(13),內通槽(13)的左側槽壁內部安裝有內推隔板(14),內推隔板(14)套裝在正面內墻板(11)的內部并通過彈簧與正面內墻板(11)固定連接,正面內墻板(11)上設置有轉軸(15),轉軸(15)位于內通槽(13)的背面且內通槽(13)的右側槽壁與轉軸(15)的外壁平齊,內通槽(13)的尺寸與發泡夾層(2)的尺寸相匹配。
2.根據權利要求1所述的一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于:所述發泡夾層(2)設置為一種由石墨烯和脂類復合發泡制成的板體結構件,發泡夾層(2)的左側端面設置有拉環(21)。
3.根據權利要求1所述的一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于:所述發泡夾層(2)由下列重量份數的原料制備而成:
酚醛樹酯30-35份、石墨粉10-15份、金屬鋁粉20-25份、物理填料混合物15-20份、發泡劑2-5份、分散劑2-5份、抗氧劑3-6份、增塑劑3-6份、阻燃劑3-6份和插層劑1-5份。
4.根據權利要求3所述的一種發泡夾層的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1:將石墨粉、插層劑和分散劑投入到高速混合機中進行高速的混合分散,高速混合機的運行時長不得少于20min,得到石墨粉混合原料,再對石墨粉混合原料進行插層、剝離和分散處理,得到分散后的石墨烯原料;
S2:將S1中得到的石墨烯原料與酚醛樹酯投入到高速混合機中進行高速混合,再將混合后的原料與發泡劑一起加入到反應釜中,向反應釜中通入氦氣,在氦氣的保護下兩種原料與發泡劑在反應釜的內部混合均勻,得到粉末狀三基原料混合物;
S3:將S2中得到的粉末狀三基原料混合物與金屬鋁粉、物理填料混合物、抗氧劑、增塑劑和阻燃劑共同加入到高速混合機中進行攪拌混合,再將混合好的基料注入到模具中進行壓實成型,得到發泡內墻結構件前驅體;
S4:采用激光燒結工藝對S3中形成的發泡內墻結構件前驅體進行處理燒結處理,并將燒結處理后的發泡內墻結構件置于室溫下冷卻,得到石墨烯和脂類復合發泡夾層。
5.根據權利要求4所述的一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于:所述金屬鋁粉采用鋁鎂合金粉和鋁硅合金粉的混合物,金屬鋁粉的顆粒度在200目至500目之間。
6.根據權利要求4所述的一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于:所述物理填料混合物為納米級無堿玻璃纖維與聚四氟乙烯的混合物。
7.根據權利要求4所述的一種建筑用高強度輕質發泡內墻,其特征在于:所述酚醛樹酯采用經過熱處理后的改性酚醛樹脂材料,改性酚醛樹脂中添加有環保瀝青,環保瀝青的添加量不超過改性酚醛樹脂總量的5%。
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