[發明專利]反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具及制作方法

在審

• 申請號: 202011193787.X
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112192164A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 陳雷;武朝暉;戴良軍;崔林釗;李云;康建軍;鄭賢好;劉春國;王賢桂;戚仁君;郭茂林;高楊;段道增
• 申請（專利權）人: 安徽三建工程有限公司;安徽輕鋼龍骨有限公司
• 主分類號: B23P15/24
• 分類號: B23P15/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

1.一種反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：包括有底座（1），所述底座（1）上設置有定位夾緊組件，所述定位夾緊組件包括有兩間隔的定位板（2），所述定位板（2）位于底座（1）的兩端部，所述定位板（2）的中部分別安裝有用于支撐定位加載孔端板的定位塞（3），所述定位板（2）內側的底座（1）上分別設置有與其對應配合且用于支撐定位加載孔管件的支撐板（4），所述支撐板（4）和定位板（2）上分別安裝有用于夾緊加載孔端板的夾緊件，所述夾緊件分別為分布在定位板上以及安裝在支撐板兩側的可調的定位夾緊螺栓（5），所述定位夾緊螺栓（5）的方向均垂直朝向加載孔端板。

2.根據權利要求1所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的底座（1）為一槽鋼結構。

3.根據權利要求1所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的定位板（2）垂直焊接在底座（1）上，兩定位板（2）平行設置，兩定位板（2）之間的距離略大于加載孔管件的長度，所述定位板（2）中部開設有定位孔（6）。

4.根據權利要求3所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的定位孔（6）為圓孔，所述定位板（2）中部的圓孔直徑與定位塞（3）外徑相同，所述定位板（2）四周的定位孔直徑略大于螺栓，螺栓穿過此孔。

5.根據權利要求4所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的定位板（2）四周定位孔的內側均焊接有與其對應的用于固定定位夾緊螺栓（5）且與其旋合的調整螺母（7）。

6.根據權利要求5所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的定位板（2）的兩側通過三角形肋板一（8）加強固定焊接在底座（1）上。

7.根據權利要求1所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的定位塞（3）為與加載孔管件內徑一致的鋼制圓柱塞（3-1），鋼制圓柱塞（3-1）的后端設有用于卡裝定位的限位凸臺（3-2）。

8.根據權利要求1所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的支撐板（4）為角鋼，其豎直段的底端面焊接在底座（1）上，水平段位于上方，且焊接有用于固定定位夾緊螺栓（5）的固定螺母（9）。

9.根據權利要求8所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具，其特征在于：所述的角鋼為不等邊角鋼，且角鋼的兩側通過三角形肋板二（10）加強與底座（1）焊接固定。

10.基于上述權利要求1所述的反力墻及反力臺座加載孔預埋件制作工裝模具的制作加工方法，其特征在于，具體步驟如下：

步驟1、模具組裝：

1）準備底座（1），在底座（1）上畫出定位板（2）、支撐板（4）以及加固三角形肋板一（8）和三角形肋板二（10）的位置線；

2）依次把兩塊定位板（2）垂直焊在底座（1）上相應位置，并在底座（1）及定位板（2）上焊接加固三角形肋板一（8），在定位板四角孔的內側焊接調整螺母（7）；

3）在底座（1）上焊接支撐板（4），并在支撐板（4）以及底座（1）之間焊接加固三角形肋板二（10），在支撐板（4）上部焊接固定螺母（9）；

4）定位夾緊螺栓（5）分別旋入定位板（2）四角的調整螺母（7）和支撐板（4）上部的固定螺母（9）里；

步驟2、模具校正調試

1）選取已檢驗合格的加載孔管件及加載孔端板，先在上述模具里依次放入加載孔管件和加載孔端板端板，定位塞（3）穿過定位板（2）插入加載孔端板及加載孔管件里，加載孔端板及加載孔管件的端部均套在定位塞（3）上；

2）旋緊定位板（2）上的定位夾緊螺栓（5）及支撐板（4）上部的定位夾緊螺栓（5），抵住加載孔端板，用高精度測量儀器測量加載孔各項指標，通過定位夾緊螺栓使各項指標符合要求，最后定位夾緊螺栓鎖緊固定，制作工裝模具調試結束；

步驟3、加載孔預埋件制作

1）每次制作時依次放入加載孔端板及加載孔管件，插入定位塞（3），旋緊定位夾緊螺栓（5），即可制作加載孔；

2）在模具里對稱點焊焊接加載孔端板及加載孔管件，再次測量加載孔各項指標，無誤后進行焊縫滿焊，滿焊結束，松開定位夾緊螺栓，退出模具兩端定位塞，取出加工后的加載孔，完成加載孔單件制作。