[發明專利]一種控制克拉管環剛度的生產工藝在審
| 申請號: | 202011193438.8 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112406066A | 公開(公告)日: | 2021-02-26 |
| 發明(設計)人: | 鄧權;王波濤 | 申請(專利權)人: | 鄧權塑業科技(湖南)有限公司 |
| 主分類號: | B29C48/09 | 分類號: | B29C48/09;B29C48/151;B29C48/32 |
| 代理公司: | 山東宏康知識產權代理有限公司 37322 | 代理人: | 孫銀行 |
| 地址: | 415000 湖南省常德市國家高*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 控制 克拉 剛度 生產工藝 | ||
1.一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1、在現有的生產擠塑裝置(1)上的擠塑機(2)的中間位置設置一個平滑塑形管,該平滑塑形管為一個雙環形結構,所述雙環形結構分為第一環形結構(3)和第二環形結構(4);
S2、將第一環形結構(3)的外壁與擠塑機(2)的內壁固定連接;
S3、將第一環形結構(3)的內壁與擠塑出來的待生產克拉管(5)的外壁進行接觸;
S4、將第二環形結構(4)的外壁與擠塑出來的待生產克拉管(5)的內壁進行接觸;
S5、在第二環形結構(4)的表面上連通第二連接管(6);
S6、在第一環形結構(3)的表面上連通第一連接管(7);
S7、將各個結構連接完成后,將單壁波紋管能夠充分融入待生產克拉管(5)內,最終形成克拉管產品。
2.根據權利要求1所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述第二環形結構(4)與第一環形結構(3)之間通過強磁磁吸的方式將第二環形結構(4)懸置固定在擠塑機(2)的內壁上。
3.根據權利要求1所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述第一環形結構(3)和第二環形結構(4)的內部均為空心結構進行設計,所述第一環形結構(3)和第二環形結構(4)的空心結構的內部用于設置冷卻液。
4.根據權利要求3所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述第一環形結構(3)和第二環形結構(4)的空心結構與生產擠塑裝置(1)外界設置的冷卻箱進行連通。
5.根據權利要求4所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述第一環形結構(3)的空心結構通過第一連接管(7)與外界的冷卻箱進行連通,所述第二環形結構(4)的空心結構通過第二連接管(6)與外界的冷卻箱進行連通。
6.根據權利要求4所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述第一環形結構(3)和第二環形結構(4)組成的平滑塑形管利用外界的冷卻箱對空心結構中的冷卻液進行供給和冷卻。
7.根據權利要求3所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述冷卻液可以選擇為冷卻油。
8.根據權利要求1所述的一種控制克拉管環剛度的生產工藝,其特征在于,所述平滑塑形管的第一環形結構(3)和第二環形結構(4)之間的間隙小于待生產克拉管(5)的壁厚。
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