[發明專利]基于高溫煅燒法以廢脫硝催化劑生產鈦白粉的方法

在審

• 申請號: 202011193187.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112408470A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 蘇振宇;王偉
• 申請（專利權）人: 甘肅盈華環保科技有限公司
• 主分類號: C01G23/047
• 分類號: C01G23/047
• 代理公司: 無錫智麥知識產權代理事務所(普通合伙) 32492
• 代理人: 宋春榮

本發明實施例公開了一種基于高溫煅燒法以廢脫硝催化劑生產鈦白粉的方法，本發明是將廢脫硝催化劑進行清灰和去雜之后破碎得到片狀廢脫硝催化劑，再將該廢脫硝催化劑與堿液混合后進行煅燒，煅燒后物料再進行研磨、過濾、水洗和干燥得到待精磨的鈦白粉物料。與相關技術相比，本發明通過高溫煅燒法來提取鈦白粉物料，且與相關技術相比降低了煅燒次數并對提取鈦白粉物料的過程作了具體闡述，不僅簡化了鈦白粉的回收工藝流程，也降低了廢脫硝催化劑的再處理費用。

技術領域

本發明實施例涉及脫硝催化劑回收領域，特別涉及一種基于高溫煅燒法以廢脫硝催化劑生產鈦白粉的方法。

背景技術

選擇性催化還原(SCR)脫硝技術是相關技術中一種高效穩定的煙氣脫硝技術，其中，SCR催化劑是一種高效低廉的去除煙氣中氮氧化物的關鍵物料，廣泛應用于火電廠燃煤煙氣脫硝工藝，且由于煙氣沖刷磨蝕及各種雜質不斷在催化劑中積累，致使催化劑壽命只有大約3～4年。

SCR催化劑的主要成分是鈦白粉(約含TiO₂ 75～85％)、氧化鎢(約含WO₃4～8％)和五氧化二釩(約含V₂O₅ 0.3～1.0％)等貴重金屬化合物，大量退役的催化劑屬于危險廢物(HW50)，不僅會造成環境污染，而且也會造成資源浪費。

因而利用廢脫硝催化劑進行貴重金屬回收，可以變廢為寶，減少環境污染，有效實現危險廢物的資源化、減量化，具有較好的經濟效益和社會效益。目前，國內也有相關專利利用廢脫硝催化劑進行貴重金屬回收。

中國專利CN101921916A公開了一種從廢煙氣脫硝催化劑中回收金屬氧化物的方法：將廢脫硝催化劑在650℃高溫焙燒，除去表面吸附的Hg、Ag及有機物雜質，再加入Na₂CO₃混合磨細，在650～700℃高溫煅燒成燒結塊，燒結塊經粉碎后在80～90的熱水中浸泡，然后沉淀過濾，得到沉淀的鈦酸鹽粗品和濾液，鈦酸鹽粗品經酸洗、過濾、水洗、焙燒即可得到TiO₂粉體，濾液經一系列處理分別制成V₂O₅、MoO₃和WO₃產品；然而，中國專利CN101921916A使用了兩次高溫焙燒，第二次焙燒前需要混入碳酸鈉并磨細至200μm，操作比較繁瑣，且第二次焙燒后的燒結塊經粉碎在水中浸泡過濾后，后續制成TiO₂的處理沒有詳細說明過程，而是主要對制備V₂O₅、MoO₃和WO₃產品論述較為詳細，因而中國專利CN101921916A主要針對的是回收V₂O₅、MoO₃和WO₃這三種產品。

中國專利CN106337133B公開了一種廢脫硝催化劑中鈦釩鎢的回收方法：將廢SCR脫硝催化劑、鐵質原料、含碳原料、粘合劑和含鈣原料混合，造粒成球狀物料，在1500～1650℃高溫條件下煅燒，得到含釩鎢生鐵和鈦渣；然而，中國專利CN106337133B提出的方法主要是針對制備生鐵和鈦渣的，煅燒溫度高達1500～1650℃，并不適合鈦白粉的制備或生產。