[發明專利]一種水泥熟料的加工工藝

在審

• 申請號: 202011191994.1
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112473889A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 王克瑤;李新軍
• 申請（專利權）人: 王克瑤
• 主分類號: B02C17/06
• 分類號: B02C17/06;B02C17/10;B02C17/18;B08B9/087;B08B1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于：所述水泥熟料的加工工藝包括以下步驟：

S1：將石灰石、礦渣、粉煤灰和鍋底爐渣按照80:20:15:10的比例混合木屑、煤渣一同通入燒結窖中，控制燒結窖內溫度為1500-1800℃進行高溫煅燒，煅燒3-5H后，待燒結窖內溫度冷卻至常溫后，將燒制完成的熟料扒出；

S2：將燒制完成的熟料與石膏按照50:1的比例進行均勻混合后通入水泥熟料加工裝置中，啟動水泥熟料加工裝置將水泥熟料在筒體(1)內進行精細研磨，并通過出料倉(3)的出料口(5)將研磨后的水泥熟料取出；

S3：將S2中經過精細研磨后的水泥熟料通入過濾篩中進行震動過濾，控制過濾篩目數為250-300目，過濾完成后將過濾產物裝填入包裝袋中，放置于干燥環境中進行保存即可；

其中S2中所述水泥熟料加工裝置包括筒體(1)、進料倉(2)、出料倉(3)、進料口(4)、出料口(5)、支撐座(6)、大齒輪(7)、電機(8)、減速機(9)、小齒輪(10)、內襯(11)、隔板機構(12)及鐵球(13)，所述進料倉(2)活動安裝于筒體(1)的一側，所述出料倉(3)活動安裝于筒體(1)的另一側，所述進料口(4)與出料口(5)分別開設于進料倉(2)及出料倉(3)的上端外表面遠離筒體(1)的一側，所述支撐座(6)固定安裝于進料倉(2)與出料倉(3)的下端，所述大齒輪(7)套接于筒體(1)的外表面靠近出料倉(3)的一側，所述電機(8)活動安裝于筒體(1)的前方下端靠近出料倉(3)的一側，所述減速機(9)活動安裝于電機(8)的一側，所述小齒輪(10)活動安裝于減速機(9)的一側，且小齒輪(10)與大齒輪(7)之間相嚙合，所述內襯(11)活動安裝于筒體(1)的內表面，所述隔板機構(12)固定安裝于筒體(1)的內部中間位置，所述鐵球(13)位于筒體(1)的內部；

所述隔板機構(12)包括動隔板(121)與定隔板(122)，所述定隔板(122)活動安裝于動隔板(121)的兩側，所述動隔板(121)與筒體(1)之間固定連接，兩個所述定隔板(122)分別與進料倉(2)及出料倉(3)之間固定安裝有固定桿(123)；

所述定隔板(122)遠離動隔板(121)的一側外表面上端中間位置固定安裝有刮板(124)，且刮板(124)為圓弧狀。

2.根據權利要求1所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于，所述固定桿(123)的上端外表面前后兩端均活動安裝有沖擊板(1231)，且沖擊板(1231)與固定桿(123)之間活動安裝有推桿(1233)，所述推桿(1233)的外表面套接有彈簧(1232)。

3.根據權利要求2所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于，所述固定桿(123)的上端外表面對應推桿(1233)的位置開設有滑槽(1234)，且滑槽(1234)的內部上端活動安裝有活塞(1235)，所述推桿(1233)貫穿于滑槽(1234)的內部與活塞(1235)之間固定連接，兩個所述滑槽(1234)呈交叉相錯分布，所述筒體(1)的內部靠近出料倉(3)的一側固定安裝有扇葉(14)，所述固定桿(123)貫穿于扇葉(14)，且扇葉(14)與固定桿(123)之間活動安裝有軸承(15)。

4.根據權利要求1所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于，所述固定桿(123)的下端外表面固定安裝有清潔桿(1236)，且清潔桿(1236)的外表面固定安裝有清潔軟刷(1237)，所述清潔軟刷(1237)呈螺旋狀分布在清潔桿(1236)的外表面。

5.根據權利要求1所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于，所述進料倉(2)的內部下端為向筒體(1)傾斜面，所述固定桿(123)貫穿于進料倉(2)的內部。

6.根據權利要求1所述的一種水泥熟料的加工工藝，其特征在于，所述鐵球(13)被隔板機構(12)隔斷在筒體(1)的內部兩側，且鐵球(13)呈橢圓狀，所述隔板機構(12)一側鐵球(13)的直徑大于其另一側鐵球(13)的直徑。