[發明專利]一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構

在審

• 申請號: 202011191960.2
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112481431A
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 龍躍;胡長慶;師學峰;韓偉剛;潘向陽;李永生;韓濤;張玉柱
• 申請（專利權）人: 華北理工大學;河北中科智源新材料技術有限公司
• 主分類號: C21B5/00
• 分類號: C21B5/00
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 王慶彬

本發明屬于高爐煉鐵技術領域，具體涉及一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，該高爐爐料含有燒結礦、球團礦、塊礦，其中，所述燒結礦的質量百分比占65～85％，MgO的質量百分比占1.8～2.6％；所述球團礦的質量百分比占10～30％，MgO的質量百分比占0.6～1.4％；天然塊礦的質量百分比占5％。本發明基于MgO對燒結礦、球團礦成礦過程、礦物組成與礦相結構、冶金性能影響研究，確定不同原料條件下燒結礦、球團礦適宜的MgO含量范圍，提出不同原料條件下合理的高爐爐料結構。

技術領域

本發明屬于高爐煉鐵技術領域，涉及一種MgO在高爐爐料結構的添加方式，尤其涉及一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構。

背景技術

我國優質鐵礦資源越來越少，外購鐵礦比例持續增加。在入爐品位提高的同時，原料中Al2O3的含量也隨著增加，高Al2O3含量會導致爐渣粘度升高、熔化溫度升高、流動性變差和渣量降低等問題。

適宜的MgO/Al2O3可以有效解決高Al2O3含量導致的一系列高爐順行問題，故綜合爐料中(燒結礦、球團礦)添加適宜的MgO含量成為當下亟待解決的問題。

由于經濟效益和我國球團礦質量的原因，我國高堿度燒結礦(40～85％)+酸性球團礦(0～50％)+塊礦(0～20％)的爐料結構比較普遍。

燒結礦+酸性球團礦+天然塊礦的爐料結構具有粒度均勻、含鐵品位高的特點，但酸性球團礦軟化溫度較低、軟熔區間較寬、還原性較差，且酸性球團礦在運輸過程及入爐時易碎，對高爐冶煉造成極大影響。

增加MgO含量，球團礦的高溫性能得到改善，其膨脹率和低溫還原粉化率顯著下降；增加MgO含量，燒結礦的軟熔性能和抗低溫還原粉化性能也得到改善。但添加MgO對球團的抗壓強度不利，也會使燒結礦的還原性變差。因此在球團礦和燒結礦中尋求合理的MgO含量是現在鋼鐵企業迫切需要解決的問題。

發明內容

本發明旨在提供一種新的基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，該高爐爐料含有燒結礦、球團礦和塊礦，其結構組成為燒結礦的質量百分比占65～85％(MgO含量為1.8～2.6％)，球團礦的質量百分比占10～30％(MgO含量為0.6～1.4％)，天然塊礦的質量百分比占5％。

進一步地，一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，所述燒結礦堿度(R＝CaO/SiO2)2.0。

進一步地，一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，所述球團礦為酸性球團礦，其堿度為0.15(R＝CaO/SiO2＝0.15)。

進一步地，一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，所述天然塊礦為進口紐混礦。

進一步地，一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，改變爐料組成時，始終保持爐料的MgO含量等于爐料Al2O3含量。

進一步地，一種基于MgO配分的新型高爐綜合爐料結構，MgO來源僅有燒結礦及球團礦帶入，其變化范圍如權利要求1所述。

進一步地，改變爐料結構時，所對應的球團礦及燒結礦的MgO含量要隨之改變，保證MgO入爐總量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明的實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖引伸獲得其它的實施附圖。

本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本發明所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容得能涵蓋的范圍內。