[發明專利]陣列基板的制作方法以及陣列基板有效
| 申請號: | 202011191919.5 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112309970B | 公開(公告)日: | 2022-11-08 |
| 發明(設計)人: | 儲周碩;王帥毅;劉永;李廣圣;葉寧;殷桂華 | 申請(專利權)人: | 成都中電熊貓顯示科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/77 | 分類號: | H01L21/77;H01L27/12;G02F1/1362;G02F1/1368 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205 | 代理人: | 張娜;臧建明 |
| 地址: | 610200 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 陣列 制作方法 以及 | ||
1.一種陣列基板的制作方法,其特征在于,包括:
在襯底基板上形成柵極;
在所述柵極及所述襯底基板上依次沉積柵極絕緣層、金屬氧化物半導體層和源漏金屬層,所述源漏金屬層的金屬材料每平方的阻抗值低于0.08Ω/m2、并且所述源漏金屬層的厚度為100nm-300nm;
在所述源漏金屬層上涂覆光刻膠,并形成第一光刻膠圖案;
對所述金屬氧化物半導體層和所述源漏金屬層進行一次濕法刻蝕,以圖案化所述金屬氧化物半導體層和所述源漏金屬層;
對所述第一光刻膠圖案進行一次灰化處理,以形成第二光刻膠圖案;
對圖案化得所述源漏金屬層進行一次干法刻蝕,以形成溝道;
所述干法刻蝕使用的氣體為Ar/Cl2混合氣體,所述混合氣體的壓力為15-25mt,所述混合氣體的流量比為1:3-1:5,所述混合氣體的處理時間為30s-60s;
在所述干法刻蝕之后,采用O2/CF4混合氣體來去除所述溝道內的殘留物,所述混合氣體的壓力為50-70mt,所述混合氣體的流量比為10:1-20:1。
2.根據權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述源漏金屬層的金屬材料的阻抗值在0.03Ω/m2-0.06Ω/m2。
3.根據權利要求1所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,在對所述光刻膠進行灰化處理處理后,還包括:
去除未被完全灰化的所述光刻膠的殘留物。
4.根據權利要求3所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,采用流量為2000sccm-4000sccm的氣體去除所述光刻膠的殘留物。
5.根據權利要求3所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,在去除所述光刻膠的殘留物之后,還包括:
去除圖案化的所述源漏金屬層表面的氧化層。
6.根據權利要求5所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,采用Ar/Cl2混合氣體來去除所述氧化層;所述混合氣體的壓力為8-15mt,所述混合氣體的流量比為1:5-1:10,所述混合氣體的處理時間為20s-40s。
7.根據權利要求1-6任一項所述的陣列基板的制作方法,其特征在于,所述源漏金屬層的金屬材料為Mo合金、Ti合金、MgAl合金中的一種或多種。
8.一種陣列基板,其特征在于,由權利要求1-7任一項所述的制作方法制備,包括:層疊設置的襯底基板、柵極、柵極絕緣層和金屬氧化物半導體,同層設置在所述金屬氧化物半導體上的源極和漏極,所述源極和所述漏極的金屬材料的阻抗小于Cu的阻抗值、并且所述源極和所述漏極的厚度為100nm-300nm。
9.根據權利要求8所述的陣列基板,其特征在于,所述源極和所述漏極的金屬材料為Mo合金、Ti合金、MgAl合金中的一種或多種。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





