[發(fā)明專利]應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202011191511.8
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112411577A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周鋒;何明;李碩;郭會來;唐遲
• 申請（專利權(quán)）人: 上海二十冶建設(shè)有限公司;中國二十冶集團有限公司
• 主分類號: E02D17/18
• 分類號: E02D17/18;E02D29/045
• 代理公司: 上海天協(xié)和誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 31216
• 代理人: 蔣晏雯

1.一種應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，主要包括綜合管廊外墻面的保護和綜合管廊回填兩個方面的改進；其特征在于它包括如下步驟：

1）回填土施工前將基坑底清理干凈，綜合管廊外墻用10cm厚噴射混凝土予以保護；

2）基底以上2m內(nèi)采用三七灰土進行回填，2m以上用素土回填，對運至現(xiàn)場的素土、石灰按指定的位置堆放，注意石灰的防潮，現(xiàn)場的石灰應(yīng)及時安排使用，檢查到場的素土和石灰是否合格，將其中的雜物、石塊清理干凈；測定級配石和素土的含水率是否在控制范圍，如含水率高可采用翻松、晾曬，如含水率低可采用灑水潤濕等措施以保證回填土的質(zhì)量；

3）灰土的計量:先將素土和石灰過篩后，用挖機按三斗石灰加七斗素土均勻拌制；

4）回填土須分層鋪攤，隨之推土機找平，基坑回填土?xí)r注意將三七灰土虛鋪每層虛鋪厚度≯20cm，每鋪完一層后，先對貼近管廊外墻面三七灰土使用改進后夯實機械進行夯實，接著大面采用18t壓路機進行夯實，夯實遍數(shù)、機械參數(shù)、虛鋪厚度等參數(shù)通過試驗段確定；

5）回填土每層至少夯打三遍；打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。嚴禁澆水使土下沉即“水夯”；

6）每層夯實完成后，進行環(huán)刀取樣試驗，驗收合格后方可進行上一層回填；

7）回填的施工過程中，如遇到不能及時回填的部位，在接槎處應(yīng)將已填部分留置踏步槎，高50cm，寬100 cm；

8）回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成，在施工的過程中應(yīng)注意雨情，下雨前應(yīng)及時夯實已填土層或?qū)⒈砻媾墓猓纬梢欢ǖ钠率剑岳谂潘?/p>

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述綜合管廊外墻面保護采用噴射發(fā)泡速凝混凝土進行包裹保護；在貼近管廊外墻面土層采用改進后的夯實機具進行夯實。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述噴射發(fā)泡速凝混凝土厚度為10cm。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述噴射發(fā)泡速凝混凝土其原材料采用42.5級及以上的普通硅酸鹽水泥，其性能應(yīng)符合GB175的規(guī)定，冬期施工時，宜采用42.5級及以上的硅酸鹽水泥或早強硅酸鹽水泥；粉煤灰宜采用Ⅱ級以上的F類粉煤灰，其性能應(yīng)符合GB/T1596中對F類的規(guī)定；粒化高爐礦渣粉宜采用S95及以上的粒化高爐礦渣粉，其性能應(yīng)符合GB/T18046的規(guī)定；發(fā)泡劑采用松香和蛋白質(zhì)的復(fù)合發(fā)泡劑；發(fā)泡后混凝土容重1000kg/m3，強度等級≥CF 0.8，體積吸水率等級≤W15。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述噴射發(fā)泡速凝混凝土建議配合比為水泥：水：發(fā)泡劑：減水劑=3000g:840ml：120g:30ml；水灰比≯28%，發(fā)泡劑摻量在1%左右，減水劑摻量3‰左右，控制好凝結(jié)時間，以用于給發(fā)泡劑充分反應(yīng)時間，需要在使用前進行配合比試驗以進一步確定。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述噴射發(fā)泡速凝混凝土所用設(shè)備需對噴嘴采用雙管+單管的形式進行改進，以保證發(fā)泡劑、混凝土在各自管內(nèi)噴射瞬間混合后，通過組合的單管噴出，使用前調(diào)節(jié)發(fā)泡劑管徑和空壓機壓力，使摻量達到要求。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述在貼近管廊外墻面土層采用改進后的夯實機具需要對破碎錘端部進行改造，采用鋼板凸塊的形式，達到強夯的目的。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用于綜合管廊回填的新型施工方法，其特征在于：所述改進后的夯實機具的破碎錘端部改造為：

1）拆出破碎錘釬桿，從端部起進行12cm長的螺紋車絲；

2）使用為一塊800cm×800cm×10cm，材質(zhì)Q345B鋼板；中心鉆孔，直徑與釬桿相同，孔內(nèi)螺紋車絲；

3）制作50mm×50mm×10mm，間隔10mm，滿焊在鋼板上；

4）鋼板厚度四邊采用10mm厚人造橡膠條滿包；

5）鋼板中心孔與釬桿螺紋連接。