[發明專利]一種超高性能混凝土、一體化面層預制外墻及其制備方法有效
| 申請號: | 202011190413.2 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112299784B | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發明(設計)人: | 夏春蕾;李宇容;張雄飛;景颯;任成傳;趙志剛 | 申請(專利權)人: | 北京市市政工程研究院;北京市政路橋股份有限公司;北京市燕通建筑構件有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/04 | 分類號: | C04B28/04;E04C2/288;B28B1/52 |
| 代理公司: | 北京高沃律師事務所 11569 | 代理人: | 趙琪 |
| 地址: | 100037 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 性能 混凝土 一體化 面層 預制 外墻 及其 制備 方法 | ||
1.一種超高性能混凝土,按質量份數計,組分如下:
42.5水泥100份,石英粉10~30份,硅灰10~20份,中砂90~110份,細砂40~60份,高分子纖維1.5~2.5份,水22~27份,顏料0~4份,減縮型減水劑1.5~2.5份,抗裂增韌劑1.5~3份,消泡劑0.05~0.1份;
其中,所述中砂的粒度為20~40目,所述細砂的粒度為40~70目;
所述石英粉的粒度為200~500目,SiO2含量大于95wt%;
所述硅灰的比表面積為16000~20000m2/kg,SiO2含量大于95wt%;
所述高分子纖維為聚甲醛纖維,所述聚甲醛纖維的長徑比為100~160,斷裂強度為1000~1300MPa。
2.根據權利要求1所述的超高性能混凝土,其特征在于,所述減縮型減水劑為聚羧酸系高性能減水劑;
所述抗裂增韌劑為硅丙乳液,所述硅丙乳液的固含量為45~55wt%。
3.一種一體化面層預制外墻的制備方法,包括以下步驟:
在模具中涂覆脫模劑并進行拼裝,得到拼裝模具;
在所述拼裝模具中澆筑超高性能混凝土漿料,將澆筑面刮平后向拼裝模具中放置連接件,在所述超高性能混凝土漿料初凝之后且終凝之前,在超高性能混凝土漿料形成的超高性能混凝土面層的表面涂覆界面劑,之后澆注普通混凝土,在所述超高性能混凝土面層的表面形成混凝土外墻;其中,所述超高性能混凝土漿料由權利要求1~2任一項所述超高性能混凝土與水混合得到;
在所述混凝土外墻的表面設置保溫層,之后在所述保溫層的表面澆筑普通混凝土,澆筑完畢后在澆筑面涂覆減蒸劑,之后依次進行收面處理和第一養護,在保溫層的表面形成混凝土內墻,脫模后得到預制件;
在所述預制件的超高性能混凝土面層的表面涂覆混凝土保護劑,之后經第二養護,得到一體化面層預制外墻。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述超高性能混凝土面層的厚度為1.5~2.5cm,混凝土外墻的厚度為4.5~5.5cm,保溫層的厚度為7cm,混凝土內墻的厚度為20cm。
5.根據權利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,所述連接件的高度為超高性能混凝土面層厚度的2~4倍。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述連接件在一體化面層預制外墻中的布設密度為3~6個/m2。
7.根據權利要求3或4所述的制備方法,其特征在于,所述保溫層由保溫板形成,所述保溫板為B2級保溫板。
8.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于,所述收面處理的時間為8~12h;所述第一養護為蒸汽養護,所述蒸汽養護的溫度為70~80℃,時間≥48h;所述第二養護為自然養護,所述自然養護的時間為3天。
9.權利要求3~8任一項所述制備方法制備的一體化面層預制外墻,包括依次疊層設置的超高性能混凝土面層、混凝土外墻、保溫層和混凝土內墻,其中,所述超高性能混凝土面層的外表面經混凝土保護劑致密化處理,所述超高性能混凝土面層和混凝土外墻的接觸面涂覆有界面劑,且所述超高性能混凝土面層和混凝土外墻內設置有連接件,用于輔助連接超高性能混凝土面層和混凝土外墻。
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