[發(fā)明專利]用于精密裝置的多層級孔位的加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011190167.0 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112276153A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃俊華;何晉;肖賀華;徐舟;曾慶雙;邱萬林 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B23B41/00 | 分類號: | B23B41/00;B23B47/00;B23Q3/18;B23Q15/22 |
| 代理公司: | 長沙智嶸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 劉宏 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 精密 裝置 多層 級孔位 加工 方法 | ||
1.一種用于精密裝置的多層級孔位的加工方法,其特征在于,包括:
S101,以第N層級盤的中心線為基準(zhǔn),獲取沿第N層級盤周向設(shè)置的若干第一孔位的參數(shù)信息,所述第一孔位的參數(shù)信息包括所述第一孔位的數(shù)量、各第一孔位相對于所述第N層級盤中心線的角度值;N為自然數(shù);
S102,將所述第N+1層級盤沿軸向套設(shè)于所述第N層級盤的周緣,所述第一孔位覆蓋于所述第N+1層級盤的內(nèi)部,所述第N+1層級盤與第N層級盤的中心線重合;
S103,以第一孔位為基準(zhǔn),根據(jù)所述第N+1層級盤的軸徑確定定位孔的參數(shù)信息,所述定位孔的參數(shù)信息包括所述定位孔的數(shù)量、各定位孔相對于所述第N+1層級盤中心線的角度值;再根據(jù)所述定位孔的參數(shù)信息加工對應(yīng)的定位孔;
S104,所述定位孔和所述第一孔位通過定位芯棒進(jìn)行軸向定位;以所述定位孔為基準(zhǔn),根據(jù)所述第N+1層級盤的軸徑確定第二孔位的參數(shù)信息,所述第二孔位的參數(shù)信息包括所述第二孔位的數(shù)量、各第二孔位相對于所述第N+1層級盤的中心線的角度值;再根據(jù)所述第二孔位的參數(shù)信息加工對應(yīng)的第二孔位。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S102包括:
根據(jù)所述第N+1層級盤的軸徑確定定位孔的數(shù)量為N個,N個所述定位孔沿所述第N+1層級盤的周向均勻、間隔布置。
3.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S101中,所述第一孔位均勻、間隔布置于所述第N層級盤的周向;
所述步驟S103中,所述第二孔位均勻、間隔布置于所述第N+1層級盤的周向,所述第二孔位與所述第一孔位一一對應(yīng)。
4.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S103中,所述定位芯棒分別與所述第一孔位和第二孔位的內(nèi)壁過盈配合;
若所述第一孔位和第二孔位的孔徑相等,則所述定位芯棒為圓柱形結(jié)構(gòu);若所述第二孔位的孔徑大于所述第一孔位的直徑,則所述定位芯棒為階梯形結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S104之后還包括:
S105,將所述定位芯棒自所述第一孔位和第二孔位向外拔出;所述第一孔位、第二孔位之間通過緊固件固定連接;
S106,去除第一孔位、第二孔位與緊固件裝配時的孔口毛刺,清除所述第一孔位、第二孔位內(nèi)的加工余量。
6.如權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述步驟S102還包括:
S201,將第N+1層級盤和第N層級盤裝配完成之后,裝夾于數(shù)控加工中心的對應(yīng)夾具;
S202,以第N+1層級盤的中心線為基準(zhǔn),找正第N+1層級盤外圓面的跳動值δ,所述外圓面的跳動值δ≤0.01;
S203,以第N+1層級盤的中心線為基準(zhǔn),選取垂直于所述第N+1層級盤的中心線的橫截面作為參考平面α,建立三維坐標(biāo)系。
7.如權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于,所述步驟S203還包括:
S301,確定三維坐標(biāo)系的相對坐標(biāo)原點(diǎn)(x0,y0,z0);
S302,將沿所述第N+1層級盤的中心線方向定義為X軸、沿所述第N+1層級盤的徑向方向定義為Y軸、沿所述第N+1層級盤的另一徑向方向定義為Z軸;其中,YZ平面位于所述參考平面α內(nèi)。
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