[發明專利]一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置及方法有效
| 申請號: | 202011189954.3 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112280993B | 公開(公告)日: | 2022-07-29 |
| 發明(設計)人: | 左鈴鐘 | 申請(專利權)人: | 大冶市金欣環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C22B25/06 | 分類號: | C22B25/06;C22B3/04;C22B3/02 |
| 代理公司: | 武漢中知誠業專利代理事務所(普通合伙) 42271 | 代理人: | 施志勇 |
| 地址: | 430000 湖北省黃石*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉錫堿渣中 采用 中和 提取 裝置 方法 | ||
1.一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,包括壓濾機(1)、濾液存儲罐(2)、電機箱(3)和外反應框(4),其特征在于,所述電機箱(3)內固定安裝有增壓泵(5),所述增壓泵(5)上設置有進氣管(6)和出氣管(7),所述出氣管(7)的一端與濾液存儲罐(2)的頂部連通,所述濾液存儲罐(2)的頂部開設有通孔,外接排出管(8)的一端穿過通孔并延伸至濾液存儲罐(2)的底部,所述外接排出管(8)處于濾液存儲罐(2)外的一端安裝有電動閥門一(9),所述濾液存儲罐(2)頂部的一側開設有通孔,添加管(10)的一端穿過通孔并延伸至濾液存儲罐(2)的底部,所述添加管(10)處于濾液存儲罐(2)外的一端安裝有電動閥門二(11),所述外反應框(4)頂部的一側固定安裝有控制箱(12),所述控制箱(12)內安裝有處理器,所述控制箱(12)上安裝有操作按鍵,所述外反應框(4)底部的內側壁上固定安裝有電動機(13),所述外反應框(4)的內側壁上開設有環形槽(14),所述環形槽(14)內活動安裝有轉動環(15),所述轉動環(15)的頂部放置有內反應框(16),所述電動機(13)的輸出軸與內反應框(16)的底部固定連接,所述內反應框(16)內放置有活動板(17),所述外反應框(4)的頂部固定安裝有預添加裝置(22),所述預添加裝置(22)包括存儲罐(23)和排出管(24),所述排出管(24)上安裝有電動閥門三(25),所述排出管(24)的一端與存儲罐(23)的底部連接并連通,所述存儲罐(23)的前側設置有刻度線(26),所述壓濾機(1)上連接有電源線(27)。
2.根據權利要求1所述的一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,其特征在于:所述活動板(17)的頂部固定安裝有若干個拉環(18)。
3.根據權利要求1所述的一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,其特征在于:所述外反應框(4)的底部固定安裝有支撐桿(19),所述支撐桿(19)的頂部固定安裝有支撐環(20),所述轉動環(15)與環形槽(14)之間、內反應框(16)的底部與轉動環(15)之間和內反應框(16)的底部與支撐環(20)之間均活動安裝有滾珠。
4.根據權利要求1所述的一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,其特征在于:所述電源線(27)的一端固定連接有插頭,所述電源線(27)通過供電電路分別與處理器、電動機(13)、電動閥門一(9)、電動閥門二(11)、電動閥門三(25)、操作按鍵、壓濾機(1)和增壓泵(5)電性連接,所述處理器分別與電動機(13)、電動閥門一(9)、電動閥門二(11)、電動閥門三(25)、操作按鍵、壓濾機(1)和增壓泵(5)電性連接。
5.根據權利要求1所述的一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,其特征在于:所述外反應框(4)頂部的另一側開設有操作口(21)。
6.根據權利要求1所述的一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的裝置,其特征在于:所述電機箱(3)的頂部開設有進氣孔(28)。
7.一種從煉錫堿渣中采用水浸中和提取錫的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一:原料細磨;將含錫原料堿渣使用球磨機進行球磨,球磨過程不斷加入水作為球磨時循環淋洗堿渣用水,研磨完畢后,將球磨后獲得的堿渣漿料靜置3-5小時;
步驟二:堿浸液獲?。混o置后,將漿料使用壓濾機(1)進行壓濾,獲得堿浸液和堿性球磨浸渣,堿浸液的pH控制為大于12,堿浸液從壓濾機(1)進入濾液存儲罐(2);
步驟三:中和沉錫;通過操作按鍵控制增壓泵(5)和電動機(13)啟動,增壓泵(5)通過出氣管(7)往濾液存儲罐(2)輸入空氣,濾液存儲罐(2)內氣壓增高,內部的濾液被從添加管(10)中壓出并輸送到外反應框(4)內的內反應框(16)內,在預添加裝置(22)的存儲罐(23)內加入稀硫酸,打開電動閥門三(25),稀硫酸通過排出管(24)進入內反應框(16),調節pH至6.7進行中和沉錫,同時,電動機(13)帶動內反應框(16)轉動,從而達到攪拌的作用,攪拌后靜置沉淀1-2個小時;
步驟四:產品獲得;將沉淀后的上層清液抽出并使用壓濾機(1)進行壓濾,獲得的濾液進入濾液存儲罐(2),將添加管(10)上的電動閥門二(11)關閉,將外接排出管(8)上的電動閥門一(9)打開,通過外接排出管(8)將濾液排出作為球磨機循環淋洗堿渣用水,然后通過拉環(18)將內反應框(16)內的活動板(17)拉出,將活動板(17)上的沉淀取下,將沉淀使用壓濾機(1)進行壓濾獲得含水量為:35-40%的錫。
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