[發明專利]一種蝸桿修復方法以及蝸桿組件

在審

• 申請號: 202011189317.6
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112536570A
• 公開（公告）日: 2021-03-23
• 發明（設計）人: 莫斯倫;黃振元;周根榮;余福義
• 申請（專利權）人: 乳源東陽光磁性材料有限公司
• 主分類號: B23P6/04
• 分類號: B23P6/04;F16H55/22
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 程毅

本發明公開了一種蝸桿修復方法，對于斷裂為設有蝸桿齒面的第一傳動蝸桿件和被替換件的傳動蝸桿進行修復，包括以下步驟：設置用于替換所述被替換件的第二傳動蝸桿件；所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接且在其連接處設置V型的連接部；在所述連接部進行堆焊形成由所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接而成的傳動蝸桿；進行加工使得由所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接而成的傳動蝸桿形狀與斷裂前的傳動蝸桿形狀一致。本發明同時還公開了一種蝸桿組件。與現有技術相比，該蝸桿修復方法以及蝸桿組件在節約成本的同時減少蝸桿斷裂。

技術領域

本發明涉及蝸桿技術領域，特別是涉及一種蝸桿修復方法以及蝸桿組件。

背景技術

蝸桿是指設有螺旋齒面并與蝸輪嚙合而組成交錯軸齒輪副的齒輪。其蝸桿齒面處的分度曲面可以是圓柱面，圓錐面或圓環面。在現有技術中，蝸桿主要與蝸輪配合使用進行蝸桿傳動。以蝸桿為主動作時一般為減速傳動，以蝸輪為主動作時一般為增速傳動。蝸桿傳動由于具有傳動比大、結構緊湊、傳動平穩等優點，被廣泛應用于各種機械設備中。但是，無論是減速傳動，還是增速傳動，蝸桿作為中間傳動的零部件經常會受到方向相反的扭矩作用，容易在應力集中的地方發生斷裂。

請參閱圖1，圖1為常見的蝸桿轉動機構的結構示意圖。該蝸桿轉動機構包括蝸桿1、與所述蝸桿1固定連接且帶動其轉動的飛輪2以及與所述蝸桿1的蝸桿齒面螺紋連接并由其帶動轉動的齒輪3。所述蝸桿1連接在所述飛輪2與所述齒輪3之間，動力從所述飛輪2輸入并通過所述蝸桿1向所述齒輪3傳遞。為了方便所述飛輪2在所述蝸桿1軸線方向上定位，所述蝸桿1上設有兩軸徑不同的軸段，并在兩軸徑連接處形成臺階面4。由于形狀的急劇變化，所述臺階面4處容易出現應力集中。當所述蝸桿1上受到兩方向相反的扭矩作用時，容易在所述臺階面4處出現裂紋，甚至使得所述蝸桿1沿著所述臺階面4斷裂成兩部分，損壞蝸桿的造成浪費，提高生產成本。而且頻繁發生蝸桿斷裂需要更換新的蝸桿，因而影響生產效率。

發明內容

基于此，本發明的目的在于，提供一種對蝸桿修復的方法以減少蝸桿的浪費，降低生產成本。

一種蝸桿修復方法，對于斷裂為設有蝸桿齒面的第一傳動蝸桿件和被替換件的傳動蝸桿進行修復，包括以下步驟：設置用于替換所述被替換件的第二傳動蝸桿件；所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接且在其連接處設置V型的連接部；在所述連接部進行堆焊形成由所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接而成的傳動蝸桿；進行加工使得由所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接而成的傳動蝸桿形狀與斷裂前的傳動蝸桿形狀一致。

相比于現有技術，本發明的蝸桿修復方法一方面保留原傳動蝸桿中因設有蝸桿齒面而導致加工成本較高、精度要求較高的部分，節約了更換新的傳動蝸桿額成本，另一方面通過在V型的連接部進行堆焊，改善傳動蝸桿整體的塑性，提高其抗扭強度，減少再次發生斷裂的情況，在減少浪費的同時，提高生產效率。而且V型的連接部擴大焊接面積，，提高焊接強度。

進一步，所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接且在其連接處設置V型的連接部中，還包括如下步驟：在所述第一傳動蝸桿件上其與所述第二傳動蝸桿件連接的端部，又或是在所述第二傳動蝸桿件上其與所述第一傳動蝸桿件連接的端部設置頂部朝外的第一圓錐部，所述第一圓錐部與所述第一傳動蝸桿件或所述第二傳動蝸桿件的桿體同軸；所述第一圓錐部的頂部上設置圓柱孔或圓柱部；在所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件連接的端部，又或是在所述第二傳動蝸桿件與所述第一傳動蝸桿件連接的端部設置與所述第一圓錐部上的圓柱孔或圓柱部相配合的圓柱部或圓柱孔，所述圓柱部的軸徑等于所述圓柱孔的孔徑；連接所述第一圓錐部上的圓柱孔或圓柱部以及與之相配合的圓柱部或圓柱孔，使得所述第一傳動蝸桿件與所述第二傳動蝸桿件的連接處形成V型的連接部。可根據加工情況，合理設置連接部的形狀與連接方式。