[發(fā)明專利]一種塑料配方及其制造工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011189091.X
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開（公告）號(hào): CN112521766A
• 公開（公告）日: 2021-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 庫小軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶市安源塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L101/00
• 分類號(hào): C08L101/00;C08L21/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/098;C08K5/09;C08K3/08;C08K5/12;B29C39/10;B29C69/00
• 代理公司: 重慶越利知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50258
• 代理人: 常鑫

1.一種塑料配方，其特征在于，包括合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、導(dǎo)熱顆粒、導(dǎo)電細(xì)銅絲和橡膠，其組分按重量份數(shù)為：合成樹脂100-130份、增塑劑5-7份、穩(wěn)定劑2-4份、潤(rùn)滑劑3-5份、導(dǎo)熱顆粒40-50份、橡膠8-10份，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯，所述穩(wěn)定劑為硬脂酸鈣，所述潤(rùn)滑劑為脂肪酸，所述導(dǎo)熱顆粒為純銅顆粒，且導(dǎo)熱顆粒過90目的篩子。

2.一種塑料的制造工藝，其特征在于：具體的制造方法如下：

步驟一：將導(dǎo)電細(xì)銅絲拉成預(yù)定的導(dǎo)電線路，并平鋪在預(yù)定線路的模具中，且模具的內(nèi)模腔形狀與預(yù)定的導(dǎo)電線路的形狀一致；

步驟二：將橡膠材料充分熔融攪拌，并將攪拌熔融的橡膠材料倒入到預(yù)定線路的模具中，并對(duì)橡膠材料進(jìn)行降溫，使得橡膠材料凝固，且導(dǎo)電線路的兩個(gè)輸電端和若干與用電器連接的導(dǎo)電端預(yù)留一定的長(zhǎng)度；

步驟三：將合成樹脂加熱熔融，在熔融的合成樹脂中依次加入增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑攪拌均勻，最后再加入導(dǎo)熱顆粒進(jìn)行充分的混合攪拌；

步驟四：將熔融塑料倒入留有導(dǎo)線線路預(yù)定槽的一半模具中，使得冷卻成形，得到留有導(dǎo)電線路槽的一半塑料塊，再將兩個(gè)半塊的塑料塊的導(dǎo)電線路槽位置進(jìn)行高溫加熱使其熔融，在將導(dǎo)電線路表面的塑料加熱，將導(dǎo)電線路卡在兩個(gè)加熱后的半塊塑料塊中，冷卻熔融固定；

步驟五：再將展覽的燈具固定在塑料塊的表面，并與對(duì)應(yīng)位置的導(dǎo)電線路的導(dǎo)電細(xì)銅絲電連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料的制造工藝，其特征在于：所述導(dǎo)電線路所形成的外觀輪廓大于塑料塊的表面輪廓，且再塑料塊與導(dǎo)電線路進(jìn)行熱熔后導(dǎo)線線路的各個(gè)線端位于塑料塊的外側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料的制造工藝，其特征在于：所述步驟三中的緩和攪拌環(huán)境為，加溫加熱到280攝氏度，并加壓至180Mpa，加入增塑劑、穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑攪拌的時(shí)間為30分鐘，加入導(dǎo)熱顆粒后攪拌時(shí)間為30分鐘。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料的制造工藝，其特征在于：所述橡膠材料與塑料塊通過色素印染的顏色一致，且塑料塊表面位置噴涂有面漆。