[發(fā)明專利]一種提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011189024.8 | 申請日： | 2020-10-30 |
| 公開（公告）號： | CN112281238B | 公開（公告）日： | 2022-11-04 |
| 發(fā)明（設計）人： | 周貴陽;沈佳麗;俞孟飛;王國偉;黃平;陳慶聰;寧旭 | 申請（專利權(quán)）人： | 紹興裕辰新材料有限公司;浙江新和成特種材料有限公司;浙江新和成股份有限公司 |
| 主分類號： | D01F6/76 | 分類號： | D01F6/76;D01D5/084;D01D5/08;D01D5/12;D06C7/02 |
| 代理公司： | 杭州知閑專利代理事務所(特殊普通合伙) 33315 | 代理人： | 朱朦琪 |
| 地址： | 312300 浙江省紹興市*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 提升 聚苯硫醚 短纖維 卷曲 性能 方法 | ||
1.一種提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，采用卷曲機對聚苯硫醚短纖維進行卷曲處理，其特征在于：卷曲機背壓為0.30～0.50MPa，卷曲機背壓氣缸直徑為140～180mm，進入卷曲機的纖維數(shù)量為50～70萬根，背壓氣缸對每萬根短纖維的作用力為95～157N；
所述背壓氣缸對每萬根短纖維的作用力為F，滿足下式(Ⅰ)：
式中，P為卷曲機背壓，d為卷曲機背壓氣缸直徑，N為進入卷曲機的纖維數(shù)量；
進入卷曲機前，卷曲機入口纖維的溫度為120～150℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，其特征在于，具體包括：
(1)將聚苯硫醚樹脂擠出造粒得到聚苯硫醚切片，經(jīng)熔融紡絲得到初生纖維；
(2)將所述初生纖維經(jīng)牽伸、定型、預熱工藝后進入卷曲機進行卷曲處理，最后經(jīng)熱定型后得到高卷曲性能的聚苯硫醚短纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，其特征在于，步驟(1)中：
所述聚苯硫醚樹脂的重均分子量為49000～51000；
所述熔融紡絲的溫度為305～325℃，熔體吐出量為320～480g/min，牽引速度為650～1000m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，其特征在于，步驟(1)中：
制備得到的所述初生纖維的纖度為4.5～6.5dtex，EYS1.5為140～180％。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，其特征在于，步驟(2)中：
所述牽伸分兩次進行，第一次牽伸在高溫油浴槽內(nèi)進行，所述高溫油浴槽的溫度為90～105℃；所述第一次牽伸的倍率為2.0～4.0；第二次牽伸在蒸汽烘箱中進行，第二次牽伸的倍率為1.0～1.5；
所述定型在緊張熱定型機內(nèi)進行，定型溫度為200～250℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的提升聚苯硫醚短纖維卷曲性能的方法，其特征在于，步驟(2)中，所述熱定型后還包括切斷與開松處理。
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