[發(fā)明專利]跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011188925.5 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112628738A | 公開(公告)日: | 2021-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇明舟;楚慶國;唐鵬;李磊;陳佺;符仲恩 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽省新能電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/02 | 分類號: | F23G5/02;F23G5/46;F23J15/00;F23J15/04;F23J15/02;F23G5/10;F23G5/14;B01D53/80;B01D53/40;B01D53/64;B01D53/06;B01D46/02;B03C3/017 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230000 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 垃圾 焚燒 電廠 結(jié)合 等離子體 熔融 處理 系統(tǒng) 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理系統(tǒng)及方法,包括有垃圾處理系統(tǒng)和飛灰處理系統(tǒng);所述的垃圾處理系統(tǒng)包括有依次設(shè)置的垃圾儲坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、半干式反應(yīng)塔、袋式除塵器和風(fēng)機(jī),所述的半干式反應(yīng)塔與袋式除塵器之間通過煙氣管道連接;所述的飛灰處理系統(tǒng)包括有依次設(shè)置的飛灰收集倉、飛灰成型系統(tǒng)、等離子熔融爐、二燃室、濕法脫酸塔和靜電除塵器,所述的飛灰收集倉收集半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器及其之間的煙氣管道內(nèi)的飛灰,靜電除塵器的出口與所述的風(fēng)機(jī)連接。本發(fā)明通過改變垃圾焚燒電廠脫酸藥劑成分進(jìn)而改變垃圾飛灰的成分,從而解決熔融過程中能量消耗大以及玻璃體中氯含量高的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及垃圾飛灰處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
垃圾焚燒飛灰含有煙氣夾帶顆粒物,脫酸獲得產(chǎn)物以及過量的化學(xué)藥劑等成分,目前脫酸的主要使用藥劑為生石灰,該藥劑具有表面積大,處理成本低等優(yōu)點,但是使用生石灰作為干法和半干法脫除藥劑效率較低,容易噴入多余的藥劑增加了飛灰的產(chǎn)生量;飛灰熔融處理過程中由于脫酸過程中噴入大量的鈣基脫酸劑,導(dǎo)致飛灰熔融溫度升高浪費能源,影響經(jīng)濟(jì)成本;脫酸生成的CaCl2物質(zhì)揮發(fā)溫度達(dá)到1600℃,因此飛灰熔融過程中將會有部分的CaCl2物質(zhì)無法揮發(fā)殘留在玻璃體,該部分的物質(zhì)殘留將會影響玻璃體的建材資源化使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷,提供一種跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理系統(tǒng)及方法,通過改變垃圾焚燒電廠脫酸藥劑成分進(jìn)而改變垃圾飛灰的成分,從而解決熔融過程中能量消耗大以及玻璃體中氯含量高的問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理系統(tǒng)及方法,包括有垃圾處理系統(tǒng)和飛灰處理系統(tǒng);
所述的垃圾處理系統(tǒng)包括有依次設(shè)置的垃圾儲坑、垃圾焚燒爐、余熱鍋爐、半干式反應(yīng)塔、袋式除塵器和風(fēng)機(jī),所述的半干式反應(yīng)塔與袋式除塵器之間通過煙氣管道連接;
所述的飛灰處理系統(tǒng)包括有依次設(shè)置的飛灰收集倉、飛灰成型系統(tǒng)、等離子熔融爐、二燃室、濕法脫酸塔和靜電除塵器,所述的飛灰收集倉收集半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器及其之間的煙氣管道內(nèi)的飛灰,靜電除塵器的出口與所述的風(fēng)機(jī)連接。
在所述的風(fēng)機(jī)的煙氣排放口處和飛灰收集倉內(nèi)均安裝有CEMS實時監(jiān)測系統(tǒng)。
所述的半干式反應(yīng)塔與袋式除塵器之間的煙氣管道上依次設(shè)有碳酸氫鈉噴射裝置和活性炭噴射裝置。
所述的濕法脫酸塔的出水口連接有廢水處理裝置。
一種跟垃圾焚燒電廠結(jié)合的等離子體飛灰熔融處理方法,具體包括以下步驟:
(1)垃圾收集到垃圾焚燒廠后倒入到垃圾儲坑中,垃圾在垃圾儲坑經(jīng)過發(fā)酵投入到垃圾焚燒爐中燃燒,產(chǎn)生的煙氣首先經(jīng)過余熱鍋爐換熱;
(2)經(jīng)過余熱鍋爐換熱冷卻后的煙氣通入到半干式反應(yīng)塔中,在半干式反應(yīng)塔中噴入石灰漿將酸性氣脫除;為了減少飛灰的產(chǎn)生量以及改變飛灰中成分降低飛灰熔點,同時在飛灰熔融過程中將氯元素帶出,在煙氣管道中噴入碳酸氫鈉;
(3)為保證煙氣中酸性氣體和重金屬排放達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在袋式除塵器前端煙氣管道中噴入1‰-4‰活性炭吸附,所有的粉塵將在袋式除塵器被截留,經(jīng)過袋式除塵器凈化后的煙氣通過風(fēng)機(jī)排出;
(4)在半干式反應(yīng)塔和袋式除塵器截留的飛灰被收集在飛灰收集倉中,將收集到的飛灰與添加劑以10:1.5~3在飛灰成型系統(tǒng)中制成顆粒物質(zhì);
(5)顆粒物質(zhì)直接輸送到等離子熔融爐中,在等離子熔融爐中由電弧提供能量使得顆粒物質(zhì)熔融,熔融物質(zhì)經(jīng)過急冷變成玻璃體,揮發(fā)性物質(zhì)隨著煙氣進(jìn)入到二燃室;
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