[發明專利]一種銅桿生產線的彎管組件

在審

• 申請號: 202011188717.5
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112387825A
• 公開（公告）日: 2021-02-23
• 發明（設計）人: 周濤
• 申請（專利權）人: 江西中晟金屬有限公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024;B21D7/16;B21D43/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種銅桿生產線的彎管組件，包括主體連接桿、角度調節機構與銅桿固定機構，所述主體連接桿一端的底端旋轉連接有弧形擠壓板，所述弧形擠壓板一端的頂端與主體連接桿的連接出旋轉連接有合頁。本發明的有益效果是：通過設計的角度調節機構、第一滑槽、第一滑塊、收縮腔、收縮桿、第二滑塊和第二滑槽，調角時，將第一滑塊滑到第一滑槽內側的一定位置上用第一固定螺母將調整的位置固定好，在旋轉按壓收縮桿收縮進收縮腔里用第二固定螺母將收縮桿收縮調整好的位置固定好，調角的過程中第二滑塊會隨著角度的變化在第二滑槽里滑動，滑動好后用第二固定螺母將位置固定好，起到了便于調節弧形擠壓板的角度，便于對銅桿進行不同角度的彎折。

技術領域

本發明屬于銅桿生產設備技術領域，具體涉及一種銅桿生產線的彎管組件。

背景技術

目前銅桿廣泛運用于各個領域當中，在一些制造過程中便需要對銅桿進行折彎，以便滿足生產生活的需要。

現有的銅桿生產線的彎管設備中的擠壓彎折板大都無法調節彎折板的角度，無法對銅桿進行多角度彎折，現有的銅桿生產線的彎管設備中的擠壓彎折板大都沒有設置銅桿固定裝置，且裝置的防滑效果較差，彎折時銅桿與彎折槽之間容易發生打滑現象，很是影響彎折的效率的問題。

為此我們提出一種銅桿生產線的彎管組件。

發明內容

本發明的目的在于提供一種銅桿生產線的彎管組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種銅桿生產線的彎管組件，包括主體連接桿、角度調節機構與銅桿固定機構，所述主體連接桿一端的底端旋轉連接有弧形擠壓板，所述弧形擠壓板一端的頂端與主體連接桿的連接出旋轉連接有合頁，所述主體連接桿的頂端固定連接有安裝連接槽，所述主體連接桿的底端固定連接有卡管槽，所述主體連接桿一端的中部固定連接有第一滑槽，

其中，角度調節機構包括主體連接桿一端中部固定連接的第一滑槽，所述第一滑槽的內側滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的一端固定連接有收縮腔，所述收縮腔的內側滑動連接有收縮桿，所述收縮桿的一端固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的外側滑動連接有第二滑槽，所述第二滑槽的底端與弧形擠壓板的頂端固定連接。

優選的，所述銅桿固定機構包括主體連接桿底端固定的卡管槽，所述卡管槽內側的一側設有防滑布板，所述防滑布板的頂端固定連接有第三滑塊，所述第三滑塊的外側滑動連接有第三滑槽，所述卡管槽一側的中部旋轉連接有調節螺母，所述弧形擠壓板的底端固定連接有彎折槽，所述彎折槽的內側固定連接有防滑布層。

優選的，所述第一滑槽內側的大小與第一滑塊外側的大小相匹配，所述第一滑塊一側的中部旋轉連接有第一固定螺母，所述第一固定螺母的外側旋轉連接有第一螺母孔，所述收縮桿一端外側的大小與收縮腔內側的大小相匹。

優選的，所述彎折槽內側的大小與防滑布層外側的大小相匹配，所述防滑布板一端的大小與卡管槽內側一端的大小相匹配，所述第三滑塊外側的大小與第三滑槽內側的大小相匹配。

優選的，所述第一滑槽的數量有一組，所述一組第一滑槽以主體連接桿的中軸線為對稱軸對稱分布在主體連接桿兩端的中部，所述第一滑塊的數量有一組，所述收縮腔和收縮桿的數量均有一組。

優選的，所述調節螺母的數量有一組，所述調節螺母的外側設有螺紋調節孔，所述螺紋調節孔內側的大小與調節螺母外側的大小相匹配。

優選的，所述收縮桿的一側設有第二固定螺母，所述第二固定螺母的外側設有第二螺母孔，所述第二滑塊外側的大小與第二滑槽內側的大小相匹配，所述第二滑槽的數量有一組。

優選的，所述安裝連接槽的內側固定連接有螺紋塊，所述弧形擠壓板的數量有一組，所述一組弧形擠壓板對稱分布在主體連接桿兩端的底端，所述合頁的數量有一組。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：