[發明專利]一種高散熱的開關柜

有效

• 申請號: 202011188587.5
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112366570B
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 陳正茂;張傳榮;趙成雷
• 申請（專利權）人: 廣東求精電氣有限公司
• 主分類號: H02B1/56
• 分類號: H02B1/56;H02B1/28;H02B1/30;C22C1/10;C22C21/02;B23P15/26
• 代理公司: 佛山信智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44629
• 代理人: 何錦輝

1.一種高散熱的開關柜，包括柜體本體，與所述柜體本體一側連接的柜門以及設置在所述柜門上的鎖緊結構，其特征在于，所述柜體本體還包括設置在所述柜體本體內的散熱片；

所述柜體本體的底部包括第一板塊、第二板塊以及封邊板，所述第一板塊與所述第二板塊連接，所述封邊板設置在所述第一板塊以及所述第二板塊之間并分別與所述第一板塊靠近柜門的邊緣以及所述第二板塊靠近柜門的邊緣連接；

所述第一板塊設置有連接條以及多個第一散熱組件，所述連接條的一端與所述散熱片連接，所述連接條的另一端與所述第一散熱組件連接；

所述第二板塊設置有多個第二散熱組件，且所述第二散熱組件與第一散熱組件一一對應連接；

其中，所述散熱片包括第一金屬層、導熱層以及第二金屬層；所述散熱片的兩端均設置有活動槽，所述散熱片一端的活動槽與所述連接條連接，所述散熱片另一端的活動槽與設置于所述柜體本體頂部的滑軌連接，且所述滑軌與所述連接條正對設置。

2.根據權利要求1所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述第一金屬層以及所述第二金屬層均為鋁金屬材料。

3.根據權利要求1所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述導熱層包括以下重量份的成分：石墨10份-25份、氧化鋁8份-12份、硅膠12份-20份、粘結劑7份-13份。

4.根據權利要求2所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述鋁金屬材料包括以下質量百分比的成分：Fe 0.001%-0.005%、Mn 0.4%-0.8%、Cu0.01%-0.04%、Si 8%-12.4%、Ti0.001%-0.003%、Mg≤0.02%、余量為Al和不可避免的雜質。

5.根據權利要求3所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述粘結劑為乙烯、丙烯、甲基纖維素中的一種或多種。

6.根據權利要求5所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述導熱層的制備方法為：將所述石墨、所述氧化鋁、所述硅膠以及所述粘結劑加入雙螺桿擠出機中，采用控溫雙螺桿擠出工藝，控制擠出機螺桿轉速為180-320r/min，喂料轉速控制在8-20r/min；設置一區溫度為100℃-150℃，二區溫度為150℃-200℃，三區至五區的溫度為200℃-250℃，六區至九區的溫度為220℃-350℃，機頭溫度為180℃-350℃,制備得到導熱層材料。

7.根據權利要求4所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述鋁金屬材料的制備方法為：

向熔煉中加入鋁錠，升溫至800℃-860℃，加入鋁鐵合金、鋁錳合金、單晶硅、鋁鈦合金，繼續升溫至1200℃，待完全熔融后，得到第一熔融液；

向第一熔融金屬液中加入銅錠以及鎂錠，待完全熔融并攪拌均勻后，得到第二熔融液；

采用氣壓為0.28Mpa-0.35Mpa的氮氣對所述第二熔融液進行噴吹，并在線加入晶粒細化劑，鑄造得到鋁合金材料。

8.根據權利要求7所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述散熱片的制備方法為：

將鋁合金材料進行塑形加工，得到厚度為0.5mm-1mm的鋁合金片；

取一片鋁合金片作為第一金屬層，取另一片鋁合金片作為第二金屬層；

將導熱層材料加熱至黏稠狀態；

將黏稠狀態的導熱層材料均勻地平鋪在所述第一金屬層上，后鋪上所述第二金屬層，在溫度為120℃-300℃的條件下進行碾壓，得到所述第一金屬層、所述導熱層以及所述第二金屬層的一體成型材料；

將一體成型的材料根據開關柜的規格進行裁剪，折疊加工，并將一體成型的材料的兩端安裝活動槽，得到能應用在開關柜中的散熱片。

9.根據權利要求8所述的高散熱的開關柜，其特征在于，所述封邊板設置有多個第一散熱孔。