[發明專利]一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置

在審

• 申請號: 202011188243.4
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112297523A
• 公開（公告）日: 2021-02-02
• 發明（設計）人: 馬文財
• 申請（專利權）人: 馬文財
• 主分類號: B31F1/07
• 分類號: B31F1/07;D21H23/50;D21H23/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及紙品加工技術領域，且公開了一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，包括龍門架，龍門架的前后外側設置有主動輪，主動輪的右側設置有棘輪，兩個棘輪同軸位于龍門架的內側設置有第一齒輪，第一齒輪的下方嚙合連接有第二齒輪，兩個第二齒輪靠近龍門架的一側設置有推桿，推桿的下端固定連接有壓褶頭，壓褶頭的外部套接有固定槽，壓褶頭下設置有工藝紙帶，兩個第一齒輪的中間同軸耦接有缺齒輪。該制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，通過撥叉撥動扣爪，升降柱連同噴涂管下落，行走壓輪抵住工藝紙帶，使噴涂管下端噴嘴正對紙面噴涂，完成噴涂后缺齒輪再次轉動的到嚙合位置，提起噴涂機構，實現定位噴涂。

技術領域

本發明涉及紙品加工技術領域，具體為一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置。

背景技術

現有很多工藝品需要用到大量功能性或者裝飾用紙帶，相比使用塑料帶更為環保，但由于工藝品用紙帶要求更高，往往需要特定的涂裝、打孔、打褶等需求，現有設備在加工時，需要引入多臺設備，安裝工藝依次將打褶與噴涂分開作業，這大大加長了產線長度，降低了生產效率，使得控制系統只能使用電子電路控制多個電機實現，安裝較為復雜，設備故障率高。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，具備自動定點噴涂的同時進行邊緣壓褶的優點，解決了上述背景技術中的問題。

(二)技術方案

為實現上述自動定點噴涂的同時進行邊緣壓褶的目的，本發明提供如下技術方案：一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，包括龍門架，所述龍門架的前后外側設置有主動輪，所述主動輪的右側設置有棘輪，兩個所述棘輪同軸位于龍門架的內側設置有第一齒輪，所述第一齒輪的下方嚙合連接有第二齒輪，兩個所述第二齒輪靠近龍門架的一側設置有推桿，所述推桿的下端固定連接有壓褶頭，所述壓褶頭的外部套接有固定槽，所述壓褶頭下設置有工藝紙帶，兩個所述第一齒輪的中間同軸耦接有缺齒輪，所述缺齒輪的前側開設有分度槽，所述分度槽的前側活動連接有撥叉，所述缺齒輪的左側嚙合連接有升降柱，所述升降柱的上部兩側設置有卡塊，所述升降柱的前側靠近卡塊的右側設置有扣爪，所述升降柱的內部貫穿設置有噴涂管，所述噴涂管的下部設置有彈簧管，所述彈簧管的左右兩端活動連接有壓輪架，所述壓輪架的下端設置有行走壓輪。

優選的，所述第二齒輪與第一齒輪齒數比應為棘輪齒輪的倒數，其上設置有凸樁與推桿上部的槽道相適配。

優選的，所述固定槽固定設置于龍門架上，其限制壓褶頭與推桿只能沿垂直直面方向運動。

優選的，所述工藝紙帶設置于兩個壓褶頭之間，其下部有支撐的傳送帶。

優選的，所述卡塊與龍門架上梁固定連接，其位于升降柱兩側，限制其只能沿上下方向位移。

優選的，所述扣爪的上部設置有彈簧與升降柱上的凸樁相連，下部右側設置有與撥叉相適配的凸起。

優選的，所述噴涂管設置于升降柱內并可與其相對滑動，其下端設置有對紙面噴涂的噴嘴。

(三)有益效果

與現有技術相比，本發明提供了一種制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，具備以下有益效果：

1、該制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，通過主動輪轉動，每次齒嚙合棘輪轉動一個棘齒后鎖止，帶動第一齒輪轉動相同角度，第二齒輪轉動一周，推動推桿向下往復下壓一次，使下端連接的壓褶頭周期性在工藝紙帶邊緣壓出折痕，根據需要，壓褶頭可更換為打孔器等加工設備，實現對邊緣固定或接合褶痕的加工。

2、該制作工藝品用紙帶表面噴涂裝置，通過撥叉撥動扣爪，升降柱連同噴涂管下落，行走壓輪抵住工藝紙帶，使噴涂管下端噴嘴正對紙面噴涂，完成噴涂后缺齒輪再次轉動的到嚙合位置，提起噴涂機構，實現定位噴涂。

附圖說明