[發(fā)明專利]一種聚乙烯材料的制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202011188090.3 | 申請日: | 2020-10-30 |
| 公開(公告)號: | CN112280147A | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王蘭蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 王蘭蘭 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L9/02;C08L97/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K3/22;C08K5/1535;C08K5/101;C08K5/00;C08K13/02;C08J3/28;C08J3/24;C08J9/00;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聚乙烯 材料 制備 工藝 | ||
1.一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:包括有以下步驟:
S1、取備乙烯原料制備聚乙烯:選取乙烯原料置于輻射室中,并且對輻射室中的乙烯原料進行紫外線照射,且照射時長控制在3-5h,且通過擠出機將輻射生產(chǎn)的聚乙烯擠出;
S2、將制備得到的聚乙烯放置在反應(yīng)釜中添加輔助原料:將S1中制備得到的聚乙烯材料投入到反應(yīng)釜中,并且通過反應(yīng)釜對聚乙烯進行加熱融化,然后向反應(yīng)釜中添加輔助原料;
S3、在向反應(yīng)釜中添加輔助藥劑:在S2中的聚乙烯溶液中添加輔助原料之后,并對添加輔助原料之后的聚乙烯進行攪拌,使得輔助原料能夠和聚乙烯充分的混合,然后向聚乙烯中添加輔助藥劑;
S4、通過擠出機對聚乙烯進行擠出成型:將S3中制備得到的聚乙烯通過擠出機進行擠出,且擠出機的中間輸出有線纜,使得聚乙烯在擠出的時候能夠直接包裹住線纜,且在擠出的時候,在聚乙烯中添加竹纖維,使得竹纖維能夠處于聚乙烯的內(nèi)部;
S5、對擠出成型的聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫:在聚乙烯線纜材料擠出的時候,對聚乙烯線纜材料進行冷卻降溫,且冷卻降溫的時長控制在2-5min,使得聚乙烯線纜的表層冷卻至室溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S1中的輻射室內(nèi)部選用的輻射源為紫外線照射、X射線照射或者電離子輻射,所述輻射室在使用的時候保持密閉控制,所述輻射室的箱門通過密封膠貼封閉連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S1中的聚乙烯在通過所述擠出機進行擠出的時候靜置1-2h,使得聚乙烯中殘留的輻射源進行充分的散發(fā)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S2中反應(yīng)釜加熱溫度控制在130℃~145℃,且加熱時長貫穿整個聚乙烯材料的制備過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S3中的攪拌通過反應(yīng)釜上的攪拌電機進行攪拌,且攪拌電機的轉(zhuǎn)速控制在2000r/min至2500r/min,且攪拌時長為30-60min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S2中的輔助原料包括有石墨烯、丁腈橡膠、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑和氧化鎂,所述石墨烯、丁腈橡膠、硬脂酸鈣、抗氧劑、增塑劑、潤滑劑和氧化鎂之間的質(zhì)量比例為40%、29.2%、8.9%、3.5%、5.1%、4.7%和8.6%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S3中的輔助藥劑包括有雷公藤甲素粉末、膽鈣化醇粉末、氯菊酯粉末和苦參粉末,所述雷公藤甲素粉末、膽鈣化醇粉末、氯菊酯粉末和苦參粉末之間的質(zhì)量比例為23%、25%、30%和22%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S4中竹纖維的直徑保持在0.1-0.2mm,所述竹纖維在使用之前在防腐劑中浸泡時長為2-3h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述S5中的冷卻方式包括有自然風(fēng)冷、水冷、自然冷卻,所述自然風(fēng)冷的時長為2-4min,所述水冷的時長為2-3min,所述自然冷卻的時長為4-5min。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種聚乙烯材料的制備工藝,其特征在于:所述聚乙烯、輔助原料和輔助藥劑之間的質(zhì)量比例為80%、18.6%和1.4%。
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