[發明專利]一種插口直角清理治具

在審

• 申請號: 202011187812.3
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112191902A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 張芝陽
• 申請（專利權）人: 深圳奧維德機電有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q5/22;B23Q3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種插口直角清理治具，用于對內機殼上插口的直角進行清理，包括底板，底板的上面設置裝夾組件、清理組件和驅動組件；底板的一側設有氣動閥，氣動閥與驅動組件氣動連接，清理組件連接驅動組件；裝夾組件用于將內機殼定位夾固在底板上，氣動閥開氣時控制驅動組件滑動，驅動組件帶動清理組件同步滑動至內機殼的插口中進行直角清理；氣動閥換氣時控制驅動組件返回，驅動組件帶動清理組件反向同步滑動，清理組件退出內機殼的插口。通過氣動閥來間接驅動清理組件對插口的直角進行清理，操作非常簡單且能快速清理，無需人工打磨就能清理直角，還不會弄傷人手或弄壞內機殼，解決了現有插口的直角加工需人工打磨影響加工效率的問題。

技術領域

本發明涉及機械加工技術領域，特別涉及一種插口直角清理治具。

背景技術

在光通訊類的各種器件中，通常會外接許多外圍設備來傳輸相關信號數據。為保證信號數據傳輸的可靠性，工業插口與民用設備相比有著更高的要求，在插口形狀上必須與外圍設備相互配合，從而產生了一些形狀奇特的插口，而其中一些帶直角的方槽插口加工起來尤為困難。

現有技術采用數控加工中心刀具加工，直角處加工為R1.0（半徑為1mm的圓弧），再由電火花加工清角，生產效率極低，產品表面粗糙發黑還需人工打磨，而且每次加工都需另外加工一個銅公供電火花用。由于需要機加工后再進行放電加工才能達到相應要求，并且，由于放電加工會將表面燒傷，對一些外觀要求高的產品還需進一步手工打磨，即對產品放電加工的面用砂紙打磨。由于內機殼的邊沿不規則且內部還有其他凸起部件，手工打磨容易弄傷人手或弄壞內機殼，操作費時費力，導致批量加工時成本較大，加工效率無法提高，且產品品質無法把握。

因而現有技術還有待改進和提高。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足之處，本發明的目的在于提供一種插口直角清理治具，以解決現有插口的直角采用放電加工需人工打磨加工面而影響加工效率的問題。

為了達到上述目的，本發明采取了以下技術方案：

一種插口直角清理治具，用于對內機殼上插口的直角進行清理，其包括底板，所述底板的上面設置裝夾組件、清理組件和驅動組件；所述底板的一側設有氣動閥，所述氣動閥與驅動組件氣動連接，所述清理組件連接驅動組件；

所述裝夾組件用于將內機殼定位夾固在底板上，所述氣動閥開氣時控制驅動組件滑動，驅動組件帶動清理組件同步滑動至內機殼的插口中進行直角清理；氣動閥換氣時控制驅動組件返回，驅動組件帶動清理組件反向同步滑動，清理組件退出內機殼的插口。

所述的插口直角清理治具中，所述裝夾組件包括：快速夾、夾墊塊和定位板；所述定位板固定在底板的一側，夾墊塊固定在定位板的一側，快速夾的底座固定在夾墊塊上；

所述內機殼的內腔向下蓋住定位板，快速夾的按壓頭下降將內機殼夾固在按壓頭與定位板之間。

所述的插口直角清理治具中，所述清理組件包括用于對直角進行插銑加工的清角刀、連桿、連桿銷、2個卡簧、滑塊、2個固定塊和滑動限位塊；所述滑塊通過2個固定塊安裝在底板的凹槽內，所述清角刀的刀口插入滑塊上部的導向槽中，滑動限位塊穿過清角刀的中部并插入滑塊頂部的限位通槽中，清角刀的刀尾通過連桿銷安裝在連桿的兩個夾臂之間，2個卡簧2安裝在連桿銷的兩端以將連桿銷固定在連桿上，連桿的桿頭插入驅動組件。

所述的插口直角清理治具中，所述清角刀的刀尾上設有第一開孔，連桿的兩個夾臂上分別設有一個與第一開孔適配的第二開孔，清角刀的刀尾放入兩個夾臂之間且第一開孔與第二開孔對齊，連桿銷穿過第一開孔和第二開孔并從兩個第二開孔伸出，2個卡簧卡在連桿銷兩端的環凹槽上。

所述的插口直角清理治具中，所述導向槽與限位通槽連通，清角刀插入導向槽中且清角刀中部開設的第三開孔與限位通槽對齊，柱形的滑動限位塊的下端穿過限位通槽并插入第三開孔中，滑動限位塊的上端在限位通槽內。