[發明專利]一種鏡片表面處理工藝

在審

• 申請號: 202011187501.7
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN112338644A
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 焦飛宏;蔣俊平
• 申請（專利權）人: 江蘇匯鼎光學眼鏡有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B13/01;B24B55/02;C09G1/02;C23C14/24;C23C14/02
• 代理公司: 鎮江信眾合一專利代理事務所(普通合伙) 32407
• 代理人: 黃明光

1.一種鏡片表面處理工藝，其特征在于，包括如下具體步驟：

粗磨：使用砂輪研磨鏡片，對鏡片進行基本定型；

精磨：將定型后的鏡片與研磨片的模具接觸，使鏡片的模具隨著潤滑液和研磨液冷卻的同時進行轉動，得到二次定型的鏡片；

拋光：使用拋光粉、硝酸以及去離子水進行混合，形成拋光液后將其傾倒于鏡片表面，使用砂輪對鏡片表面拋光；

鏡片鍍膜：對拋光后的鏡片進行清洗后，對其表面進行真空鍍膜，利用等離子陰極真空噴鍍技術和等離子真空沉積技術，使得防反射膜在鏡片的表面均勻形成。

2.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述粗磨的處理步驟中，

使用的砂輪為鉆石砂輪，且砂輪的轉動速率為300-500r/min，所述基本定型的鏡片呈半透明狀。

3.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述精磨的處理步驟中，

研磨片模具的半徑與所磨鏡片的曲率半徑一致；

該精磨中的具體操作為：

步驟一、將研磨片的模具與定型后的鏡片進行貼合式接觸；

步驟二、使用潤滑液和研磨液進行混合，使其混合液填充到磨片的模具與定型后的鏡片的縫隙處，同時利用壓縮空氣機，對該區域進行吹氣處理；

步驟三、在步驟二操作結束后，鏡片的模具隨著混合液冷卻同時轉動，其轉動的速率為500-800r/min，且轉動持續的時間為5-8min；

步驟四、最終得到所需厚度和曲率的二次定型鏡片。

4.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述拋光的處理步驟中，

使用拋光粉、硝酸以及去離子水的比例為0.1-0.2:0.02-0.05:1，且拋光粉的成分為氧化鈰；

該拋光中的具體操作可分為：

初級拋光：該拋光時期采用拋光粉、硝酸以及去離子水的具體比例為0.2:0.05:1，對其進行拋光步驟中的操作，直至鏡片表面光亮為止；

二次拋光：該拋光時期采用拋光粉、硝酸以及去離子水的具體比例為0.1：0.02:1，同樣對其進行拋光步驟中的操作，處理時間為10-20min。

5.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述拋光步驟中，

將拋光粉、硝酸以及去離子水進行混合后，將拋光液傾倒到透明容器內，保證砂輪和鏡片完全浸沒到拋光液中。

6.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述拋光和鏡片鍍膜的步驟之間還增加有預清洗的處理；

所述預清洗的處理步驟中：

首先，在清洗槽內倒入清洗液，并在清洗槽外壁安裝超聲波發生器，對鏡片進行清洗5-10min后取出；

然后，將鏡片放入初級真空艙內，抽取該艙內的空氣，而后利用輸送帶送入到次級真空艙內關閉兩個真空艙的連接腔門。

7.如權利要求1所述的一種鏡片表面處理工藝，其特征在于：在所述鏡片鍍膜的步驟中，

利用等離子陰極真空噴鍍技術和等離子真空沉積技術時，使用放置在真空艙內的離子槍將氬離子轟擊到鏡片的表面；

而后在真空艙內進行蒸發處理，使得所需鍍膜沉積到鏡片表面后，冷卻即可。