[發(fā)明專利]一種吡蟲(chóng)啉廢水吸附用的活性炭原位改性方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202011187479.6
• 申請(qǐng)日: 2020-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112604653A
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 崔咪芬;陳獻(xiàn);王金軍;喬旭;劉清;徐?；?/a>;周哲;齊敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué);南京資環(huán)工程技術(shù)研究院有限公司;南京華旭資環(huán)高科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J20/20
• 分類號(hào): B01J20/20;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/30
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責(zé)任公司 32218
• 代理人: 邢賢冬;徐冬濤

本發(fā)明公開(kāi)了一種吡蟲(chóng)啉廢水吸附用的活性炭原位改性方法，包括：將活性炭裝填至吸附床中形成活性炭床層，從吸附床底部連續(xù)、循環(huán)通入改性劑對(duì)活性炭進(jìn)行改性處理，再用清水洗滌至洗滌液的pH為6.5～7，得到改性活性炭；改性劑為濃度為1～2mol/L的硝酸、硫酸或過(guò)硫酸銨溶液的一種，改性劑在吸附床中流動(dòng)的雷諾數(shù)為15～30。本發(fā)明還公開(kāi)了一種采用改性活性炭吸附凈化處理吡蟲(chóng)啉廢水的方法，常溫常壓下，吡蟲(chóng)啉廢水從吸附床底部通入吸附床中，按照每小時(shí)2～10倍床層體積的流量通過(guò)改性活性炭床層，經(jīng)吸附處理后，廢水中TOC15mg/kg。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)廢水治理領(lǐng)域，涉及一種吡蟲(chóng)啉廢水吸附用的活性炭原位改性方法。

背景技術(shù)

吡蟲(chóng)啉是一種新型硝基亞甲基類內(nèi)吸殺蟲(chóng)劑，在當(dāng)前農(nóng)藥市場(chǎng)中具有較為開(kāi)闊的市場(chǎng)潛力，但是如何有效處理農(nóng)藥廢水一直困擾著企業(yè)。

中國(guó)專利申請(qǐng)CN103145302A對(duì)分類收集后的吡蟲(chóng)啉廢水進(jìn)行酸、堿預(yù)處理，然后用微電解-芬頓的組合氧化法處理，可以將廢水COD從10萬(wàn)mg/L降低到7000mg/L左右，COD去除率約50～60％。中國(guó)專利申請(qǐng)CN105905989A采用等離子體反應(yīng)處理吡蟲(chóng)啉廢水，降解時(shí)需要用磷酸氫二鈉或氯化鉀調(diào)節(jié)水溶液的電導(dǎo)率，同時(shí)還需加入鐵離子或銅離子輔助，等離子體技術(shù)可以降解處理濃度為1～500mg/L的吡蟲(chóng)啉廢水，最高降解率可以達(dá)到89％。專利CN106268624A采用鈉離子改性膨潤(rùn)土處理100～400ppm的吡蟲(chóng)啉廢水，在40～50℃條件下進(jìn)行吸附，可以去除85％以上的有機(jī)污染物。

活性炭在環(huán)保領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，為了增強(qiáng)活性炭的吸附能力，通常需要對(duì)其進(jìn)行改性處理以增強(qiáng)能力，通常活性炭的改性方法酸處理或堿處理法。如專利CN104014304A采用硝酸改性劑處理活性炭，先用硝酸改性液靜置浸漬活性炭，然后過(guò)濾洗滌后烘干得到硝酸改性活性炭，硝酸改性液的濃度3～8mol/L，改性時(shí)采用超聲輔助，改性后的活性炭吸附能力得到了提升。中國(guó)專利申請(qǐng)CN110559993A對(duì)活性炭纖維先進(jìn)行熱處理，然后將碳纖維浸泡在水中用臭氧強(qiáng)化處理，再在110℃烘干后，用0.05～0.1mol/L的過(guò)硫酸銨在60℃下等體積浸漬處理12～24h，然后再烘干得以改性碳纖維?；钚蕴扛男詴r(shí)采用間歇操作的方法，容易使活性炭破碎，造成活性炭粒徑變小的同時(shí)造成活性炭的損失，增加活性炭使用成本。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有活性炭改性技術(shù)中的不足，提供一種原位活性炭改性的方法，保護(hù)活性炭，避免產(chǎn)生質(zhì)量損失而增加使用成本。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種吡蟲(chóng)啉廢水吸附用的活性炭原位改性方法，包括：將活性炭裝填至吸附床中形成活性炭床層，從吸附床底部連續(xù)、循環(huán)通入改性劑對(duì)活性炭進(jìn)行改性處理，再用清水洗滌去除殘留在吸附床層中的改性劑，洗滌至洗滌液的pH為6.5～7，得到改性活性炭。

在所述的活性炭床層兩端設(shè)置濾網(wǎng)，防止活性炭流失。

所述的活性炭的平均粒徑0.8～1.3mm，活性炭床層空隙率0.28～0.33。

所述的改性劑為濃度為1～2mol/L的硝酸、硫酸或過(guò)硫酸銨溶液的一種。配制改性劑所用的水為去離子水或改性完成后的洗滌液，將洗滌液用于配制改性劑可以減少水的消耗。

改性劑儲(chǔ)藏于改性劑儲(chǔ)罐中，在泵的作用下，改性劑從吸附床底部通入，對(duì)活性炭進(jìn)行改性后從吸附床上部流出，返回到改性劑儲(chǔ)罐中，再自吸附床底泵入吸附床，形成循環(huán)流動(dòng)。改性劑循環(huán)的總量為活性炭床層總體積的25～65倍，改性劑通入活性炭床層的體積空速為60～200h^-1，改性時(shí)間為15～25min。

所述的改性處理、清水洗滌是在常溫常壓下進(jìn)行。