[發明專利]一種高分子材料用造粒裝置及其使用方法

在審

• 申請號: 202011187346.9
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112454719A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 梁子雙;梁本樹;陸子明
• 申請（專利權）人: 安徽省奧佳建材有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C48/275;B29C48/285;B07B1/32
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

本發明公開了一種高分子材料用造粒裝置及其使用方法，包括機體，所述機體一側開設有第一進料口，第一進料口連接混合室，混合室內安裝有第一電機，第一電機上連接有攪拌器；所述混合室下方設置有隔離層，隔離層一側為第二進料口；所述第二進料口連接機筒，機筒一側設置有動力層，動力層內安裝有第二電機，第二電機上連接有螺旋刀；所述機筒下方設置有夾層，夾層內安裝有電磁加熱器，機筒內安裝有溫度檢測儀，所述機筒在內遠離動力層的一側開設有第一出料口，所述第一出料口連接制粒室，所述制粒室內安裝有制粒刀，制粒室上方設置有冷卻室，冷卻室內安裝有鼓風機；所述制粒室下方安裝有過濾網，過濾網下方的機體側壁上開設有第三出料口。

技術領域

本發明屬于高分子材料加工設備領域，具體是一種高分子材料用造粒裝置及其使用方法。

背景技術

造粒機是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械，大多數聚合物在制成最終產品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料，高分子材料也稱為聚合物材料，是以高分子化合物為基體，再配有其他添加劑(助劑)所構成的材料。

公告號為CN110038465A的一種高分子材料制備系統，包括動力機構、進料混合機構、擠壓輸料機構、剪切造粒機構、成品料輸出機構和底座，所述動力機構的上端固定連接在進料混合機構上；所述進料混合機構的下端與擠壓輸料機構固定連接并連通；所述擠壓輸料機構固定連接在底座上；該發明中高分子制粒機添加原料的過程較為繁瑣或費力，同時加工出來的顆粒規格無法直接判斷是否符合規格，加工過程中產生的原材料浪費也較為嚴重，為了解決上述問題，現提供一種解決方案。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高分子材料用造粒裝置及其使用方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：一種高分子材料用造粒裝置及其使用方法，包括機體，所述機體一側開設有第一進料口，第一進料口設置為斜口，方便人員進行投料，降低員工負荷；第一進料口連接混合室，混合室內安裝有第一電機，第一電機上連接有攪拌器，攪拌器能夠將原料進行攪拌，均勻的進入機筒內，同時也防止原料在第二進料口處堵住；所述混合室下方設置有隔離層，隔離層一側為第二進料口；所述第二進料口連接機筒，機筒一側設置有動力室，動力室內安裝有第二電機，第二電機上連接有螺旋刀；所述機筒下方設置有夾層，夾層內安裝有電磁加熱器，電磁加熱器能夠使機筒的加熱更加充分，同時對于能量的損耗更低；機筒內安裝有溫度檢測儀，溫度檢測儀會對機筒內的溫度進行實時監測，從而控制機筒內的溫度；所述機筒在內遠離動力室的一側開設有第一出料口，所述第一出料口連接制粒室，所述機體下方設置有支撐腿，機體還設置有控制柜；

所述制粒室內設置有夾層，夾層內安裝有齒輪泵，夾層的存在能夠避免在加工過程中，材料進入到齒輪泵內，從而降低設備故障率；所述齒輪泵穿過夾層，到達制粒室，齒輪泵上安裝有制粒刀；所述制粒室上方設置有冷卻室，冷卻室內安裝有鼓風機；所述制粒室下方開設有第二出料口，第二出料口連接過濾室，過濾室內安裝有過濾網，過濾網下方的機體側壁上開設有第三出料口。

進一步地，所述混合室頂部表面開設有若干圓形放氣孔，圓形放氣孔在混合室頂部均勻分布，圓形放氣孔可以起到輔助設備散熱的效果；冷卻室頂部開設有若干條形進氣孔，條形進氣孔在冷卻室頂部均勻分布。

進一步地，所述動力室靠近機筒一側的內壁上開設有圓形孔，所述第二電機上安裝有轉動桿，轉動桿穿過圓形孔到達機筒內，轉動桿和圓形孔之間設置有密封圈，所述密封圈具有耐熱性，耐熱性密封圈能夠起到隔絕作用，避免原材料進入到動力室內，所述螺旋刀安裝在轉動桿上，螺旋刀可以在原料融化后，對融化后的原料進行充分混合攪拌，避免出現產品不均勻的情況出現。

進一步地，所述隔離層內填充有隔熱棉，隔熱棉可以起到隔絕機筒內熱量的作用，從而降低機筒內的熱量對混合室帶來的影響；