[發明專利]一種提高鋁合金三向性能的成型方法

在審

• 申請號: 202011187334.6
• 申請日: 2020-10-29
• 公開（公告）號: CN112439857A
• 公開（公告）日: 2021-03-05
• 發明（設計）人: 王世超;周大云;廉穎;段文華;趙學強;閆偉寧
• 申請（專利權）人: 陜西長羽航空裝備有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21J5/00;B21J1/06
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 姚詠華

1.一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1，將預設長度的鋁合金棒材加熱至470～490℃并保溫，待鋁合金棒材溫度均勻，然后將鋁合金坯料棒材沿著Y方向鐓粗，得到第一鍛件：

S2，將第一鍛件沿著X方向拔長得到第二鍛件；

S3，將第二鍛件沿著X方向鐓粗得到第三鍛件；

S4，將第三鍛件沿著Z向拔長得到第四鍛；

S5，第四鍛件進行加熱470～490℃并保溫，待鋁合金棒材溫度均勻，然后將第四鍛件沿著Z向鐓粗得到第五鍛件；

S6，將第五鍛件沿著X向拔長得到第六鍛件；

S7，將第六鍛件沿著X向鐓粗得到第七鍛件；

S8，第七鍛件進行加熱470～490℃并保溫，待鋁合金棒材溫度均勻，然后將第七鍛件進行Z方向拔長得到第八鍛件；

S9，將第八鍛件沿著Z方向鐓粗得到第九鍛件；

S10，將第九鍛件沿著Y向拔長，整形得到成品鍛件，然后進行空冷；

S11，空冷后，對鍛件進行退火、固溶及人工時效處理，完成加工；

其中，上述X向、Y向和Z向兩兩垂直，以鋁合金棒材軸向為Y向，以鋁合金棒材徑向的兩個相互垂直的方向分別為X向和Z向。

2.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S1中，保溫最短時間按照1.5-2.5min/mm計算。

3.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S1中，沿著Y方向鐓粗時的鍛造比為1.2-2.0；S2中，將第一鍛件沿著X方向拔長得到第二鍛件時，鍛造比設為0.5-1.2；S3中，將第二鍛件沿著X方向鐓粗得到第三鍛件時，鍛造比為1.2-2.0；S4中，將第三鍛件沿著Z向拔長得到第四鍛時，鍛造比為0.5-1.5。

4.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S5中，加熱保溫時間按0.5-1.2min/mm計算。

5.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S5中，將第四鍛件沿著Z向鐓粗得到第五鍛件時，鍛造比為1.2-2.0；S6中，將第五鍛件沿著X向拔長得到第六鍛件時，鍛造比為0.5-1.5；S7中，將第六鍛件沿著X向鐓粗得到第七鍛件時，鍛造比為1.8。

6.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S8中，將第八鍛件沿著Z方向鐓粗得到第九鍛件時，鍛造比為0.5-1.5；S10中，將第九鍛件沿著Y向拔長時，鍛造比為0.5-1.5。

7.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，S11中，退火時，將第十鍛件至在340-410℃下保溫后，再以每小時不大于30℃的冷卻速度隨爐至260℃以下出爐空冷；固溶時，將退火后的第十鍛件于465-540℃保溫，保溫1-3h后進行水冷；固溶處理以后在3h內進行人工時效；人工時效時，將固溶后的第十鍛件隨爐升溫至150-195℃溫度裝爐，保溫8h-18h后出爐空冷。

8.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，所述鋁合金棒材的規格為Φ200×300±2mm。

9.根據權利要求1所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，加工過程中，錘砧預熱至200～350℃，坯料轉移時間≤30s，終鍛溫度≥360℃。

10.根據權利要求1-9任意一項所述對的一種提高鋁合金三向性能的成型方法，其特征在于，所述鋁合金棒材包括2A50鋁合金棒材或2A70鋁合金棒材。